Padrões de design de matrizes de estampagem automotiva

Princípios de eliminação de resíduos de matrizes de estampagem automotiva

1. Princípios de eliminação de resíduos de matrizes de estampagem automotiva

1) A questão da eliminação de resíduos deve ser levada a sério e ter prioridade.

2) O usuário deve confirmar se os resíduos deslizam para fora do molde, para fora da mesa de prensagem ou para dentro do orifício de resíduos da máquina-ferramenta.

3) O princípio é que a sucata caia após cada puncionamento.

4) O ângulo de inclinação do funil de sucata, furos e ângulos menores do funil de sucata é superior a 50 graus, a corrediça primária é de 30°, a corrediça secundária é de 25° e a pista é de 15°.

5) Deve haver altura suficiente na faca de sucata para instalar o funil.

6) Quando a altura do funil de instalação não for suficiente, considere utilizar uma caixa de resíduos.

7) Os resíduos devem ser manuseados cuidadosamente e podem ser retirados do molde com espaço suficiente.

8) Preste atenção ao tamanho das aberturas (interfaces) das diversas tremonhas de resíduos.

9) Quando for necessário que os resíduos deslizem para fora da superfície de trabalho da prensa, o funil de resíduos deverá ser do tipo dobrável de dois estágios.

10) A calha de resíduos de vazamento deve ser mais de 30 mm maior que o formato máximo dos resíduos (pode ser reduzido adequadamente, exceto em circunstâncias especiais).

2. Ideia Básica

1) O processo básico de tratamento de resíduos é um processo no qual os resíduos são naturalmente removidos para a broca em um ciclo.

2) A altura de instalação da guia deve ser levada em consideração ao determinar a altura do assento do cortador de sucata.

3) Ao processar resíduos na estrutura do canal, deve haver margem suficiente nos lados esquerdo, direito e superior e inferior do canal.

4) De modo geral, o ângulo de deslizamento da sucata é de 30 graus dentro do molde e 25 graus fora do molde.

5) Ao alimentar materiais manualmente, deve-se prestar atenção ao layout das facas de resíduos e à estrutura da corrediça para garantir que os resíduos não passem para o lado do operador.

6) Quando o material não pode ser decapado naturalmente devido à relação entre as facas superior e inferior, utiliza-se a decapagem forçada.

Normas para Prevenir a Deformação da Sucata

Precauções:

1. Deixe 20 MM na superfície de perfil do punção e abaixe o espaço traseiro em 2 MM para reduzir o acabamento e evitar a deformação da parte superior da sucata.

2. Não há necessidade de perfilar superfícies.As saliências excedentes devem ser otimizadas para reduzir o volume de processamento e evitar a deformação do topo da sucata.

3. O punção possui superfícies convexas e côncavas que devem ser copiadas e não podem ser removidas.

4. Para simular a inspeção do movimento, a aresta cortante do punção deve estar em contato com o material residual.Não permita que outros locais interfiram primeiro com os resíduos, causando a deformação dos resíduos.

Precauções:

1. O punção superior da matriz deve estar 1MM além da borda inferior da matriz.

2. O material de sucata tipo Z fica preso principalmente na faca de sucata do molde inferior:

O primeiro caso é que as facas de sucata nos pontos alto e baixo da sucata em forma de Z são ambas arestas de faca.Um dedal de sucata deve ser adicionado ao lado do ponto inferior da sucata para permitir que a sucata gire ao longo da sucata roxa e então seja descarregada.Caso contrário, se o dedal for projetado em um ponto alto, a sucata poderá ficar presa entre as duas facas ao longo da sucata preta.

A segunda situação é que o ponto alto dos resíduos em forma de Z é a parte de trás da faca e o ponto baixo é o fio da faca.Um pino ejetor de sucata é adicionado ao ponto inferior do molde superior, para que o material residual em forma de Z possa deslizar suavemente.Portanto, quando projetamos o arranjo das facas de sucata, devemos primeiro escolher a segunda situação.