Número Browse:23 Autor:editor do site Publicar Time: 2019-11-01 Origem:alimentado
⒈Selecione o molde superior comum 0,2R e selecione o molde inferior de acordo com os critérios de seleção.Calcule o comprimento do arco por cálculo.Calcule o arco de acordo com o comprimento do arco e a espessura do material.Calcule cada arco de acordo com o ângulo do arco e o número de ferramentas de dobramento.Dobre o ângulo de dobra e depois dobre-o.No entanto, como o processo de formação do arco é formado pela dobra de algumas facas ou mesmo de várias facas, a faixa de tamanho do arco de dobra é limitada pelo cortador.
A faixa geral de processamento é:
1)Formando um arco de 90 graus: maior que R12 ou mais formação de arco;
2) Formando um arco de 120 graus ou mais: Pode processar todos os arcos R maiores que o limite da ferramenta.
⒉Considerações de processamento:
Ao selecionar uma ferramenta, isso depende da forma de usinagem.Por exemplo, a largura da ranhura em V é selecionada de acordo com a quantidade de avanço.
O ângulo R do arco é formado em função do ângulo R inerente à ferramenta.Quando o molde é selecionado, se a formação for menor que o arco R12, os moldes superior e inferior do tamanho de processamento podem ser selecionados uma vez.Como o molde R é um molde padrão, o tamanho R é limitado, portanto o tamanho do arco de usinagem é limitado.
As especificações de molde padrão existentes são:
1) O ângulo R da faca comum é R3,0.
2) O tamanho da barra redonda é R 3,0, R4,0, R5,0, R6,0, R8,0, R10, R12.Se o processo R não estiver dentro das especificações padrão do molde, a adição de R na periferia da matriz R pode ser usada.Se a conformação for maior que o arco R12, ela também precisará ser conformada em várias facas, e as condições de processamento serão as mesmas das facas comuns.
A vantagem do arco dobrado em R acaba de compensar as deficiências do arco dobrável com faca comum.A aparência curvada é suave, o efeito é bom e o produto com aparência rígida pode ser processado.
1) Quando o molde R é dobrado em arco, primeiro é necessário selecionar o molde de acordo com os critérios de seleção.Porém, ao processar um arco de 90 graus, uma vez que o processamento da chapa se recuperou, o arco de 90 graus não é necessário, portanto é necessário empurrá-lo manualmente durante o processamento para garantir o ângulo de processamento.Portanto, sob a premissa de ter uma matriz 88 graus inferior, a matriz 88 graus inferior deve ser preferida ao usinar um arco de 90 graus.
2) Ao usinar arcos circulares, é necessário usar o dispositivo de teste para detectar o tamanho do processamento.
3) Quando o arco angular do processo de usinagem é usado, geralmente é fácil de moldar ou manualmente.
4) Use o modo R
Arco dobrável para selecionar o padrão de largura da ranhura em V do molde inferior.
(1) curvar o arco de 90 graus para selecionar a largura da ranhura V do molde inferior: V> 2 (R + T);
(2) Dobrar o arco de 135 graus para selecionar a largura da ranhura em V do molde inferior: V>1,5 (R+T).
1) Formação de faca dobrável redonda de 1/4, arco da peça R = faca dobrável R + junta.
2) Quando o ângulo R da peça é grande, o ângulo do arco desejado é usinado várias vezes com uma faca dobrável.
3) Processamento de 2/4 arco.
(1) Quando a peça de trabalho for longa, use uma faca dobrável para processar uma faca e uma faca (aplicável quando o ângulo R for grande).
(2) Quando a peça é estreita, ela é usinada com uma faca de orelha (aplicável quando o ângulo R é grande).
(3) Processamento pelo método especial: processamento de matriz de enrolamento.