Problemas comuns no uso de moldes de máquinas de dobra

Quais problemas comuns devem ser observados durante o uso de máquina de dobra Bolores?

1.As instruções para o uso de moldes para dobradeiras estão resumidas abaixo e espero ajudá-lo.

a.O comprimento do soco não é suficiente.Pressione a borda do punção na matriz e adicione 1 mm para substituir o punção.

b.A lacuna da matriz é muito grande.Corte a criança para reduzir a lacuna ou use um revestidor para reduzir a lacuna.

c.O punção ou modelo não está desmagnetizado.Use um desmagnetizador para desmagnetizar o punção ou modelo.

2. Obturação de resíduos

a.O orifício de obturação é pequeno ou está fora de posição para aumentar o orifício de obturação, de modo que o orifício de obturação seja suave.

b.Há um chanfro no furo cego.Aumente o furo cego para remover o chanfro.

c.O fio da navalha não coloca o cone, o cone é cortado ou o orifício de expansão reversa reduz o comprimento da parede reta.

d.A borda reta do fio da faca é muito longa e o verso é perfurado para encurtar a borda reta do fio da faca.

e.A borda da lâmina entra em colapso, fazendo com que a borda frontal fique grande, e o material é bloqueado para retificar a borda.

3. Frente ruim

a.A borda é recolhida, fazendo com que a borda afiada retifique a borda

b.Se a folga entre o punção e a matriz for muito grande, corte o bloco e reajuste a folga.

c.Mau acabamento da lâmina da matriz.Fio de faca polido.

d.A lacuna entre o punção e a matriz é muito pequena para salvar a matriz e a lacuna está equipada.

e.A força de ejeção é muito grande.

4. As bordas são irregulares

a.Posicionamento de ajuste de deslocamento de posicionamento

B. Moldagem de lado único, puxando o material para aumentar a força de pressão, ajustar o posicionamento

C O desenho está errado, fazendo com que a faca irregular recorte novamente a inserção da aresta de corte

d.A alimentação não é permitida para ajustar o alimentador

e.Há um erro no cálculo da etapa de alimentação.

5. Soco quebrável

a. A altura de fechamento é muito baixa e a posição onde o punção corta o fio da faca é muito longa para ajustar a altura de fechamento

b.O posicionamento incorreto do material faz com que o punção corte um único lado, ajuste o posicionamento ou quebre o dispositivo de alimentação devido à força irregular

c.Os resíduos do molde inferior bloqueiam o fio da faca, fazendo com que o punção se quebre e perfure novamente um grande orifício de corte para tornar o corte suave.

d.A parte fixa (madeira compensada) do punção é fixada com a parte guia ou recortada no bloco para fazer o punção subir e descer suavemente.)

e.A guia da placa de perfuração não é boa, o que faz com que a força unilateral do punção repare a folga da placa de perfuração.

f.A borda da lâmina do punção é muito curta e o punção interferirá na placa de punção para substituir o punção e aumentar o comprimento da borda da lâmina.

g.O punção não está bem fixado, conserte-o novamente para que ele não possa se mover para cima e para baixo

h.A aresta de corte do punção não é afiada e reafiar a aresta de corte

eu.A superfície do punção fica tensa e o punção é substituído de forma desigual quando o material é descarregado.

j.O punção é muito fino, muito longo e a resistência não é suficiente. Substitua o tipo de punção.

k.A dureza do punção é muito alta, o material do punção não está correto.Substitua o material do punção e ajuste a dureza do tratamento térmico.

6. Limalhas de ferro

a.Recálculo da posição de crimpagem ou posição de dobra

b. A folga de flexão é muito pequena, ajuste a folga extrusando limalha de ferro, ou retifique o bloco de formação, ou retifique o punção de formação

c.O punção de dobra é muito afiado para reparar o ângulo R

d.Pressione muito pouco o material do fio da faca para reconectar o fio da faca

e.A crimpagem é muito estreita e reafiar a crimpagem

7. Fraca brotação

a.O centro do orifício inferior da gema não coincide com o centro da gema e a posição central correta é determinada.

b.A folga dos quatro moldes não é uniforme, o que faz com que a brotação seja alta e a folga da brotação seja baixa ou até mesmo quebrada.

c.O furo inferior da gema não atende aos requisitos, resultando na altura da gema e no recálculo do diâmetro do furo inferior.A pré-puncionamento aumenta ou diminui o desvio do diâmetro e até rompe.

8. Má moldagem

a.A matriz convexa da matriz de formação é muito afiada, o que faz com que o material se quebre e a matriz R seja reparada.A borda R é adequadamente reparada no fio da navalha.

b.O comprimento do punção de formação não é suficiente, resultando na falha no cálculo do comprimento correto do punção.Ajustando o comprimento real do punção para atender aos requisitos do tipo

c.O punção de conformação é muito longo, o material na peça de conformação está deformado e o comprimento correto do punção é determinado.Ajuste o comprimento real do punção para atender aos requisitos até que o punção quebre.

d.Material insuficiente no local de moldagem causa fissuras por tração para calcular o material desenrolado, ou reparar o ângulo R, ou reduzir a moldagem!

altura

e.Mau posicionamento, resultando em mau posicionamento de ajuste de moldagem ou dispositivo de alimentação

9. Tamanho de dobra

a.O molde não está ajustado no lugar, causando erros angulares, resultando em desvio dimensional, ajuste de altura fechado, diferença angular ruim ou ruim