Descubra a extensa gama de HARSLE ferramentas de freio de imprensa opções, incluindo socos de faixa, socos de pescoço de ganso, socos agudos e muito mais.
Perfurador de faixa
Número Browse:22 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-09-11 Origem:alimentado
Descubra a extensa gama de HARSLE ferramentas de freio de imprensa opções, incluindo socos de faixa, socos de pescoço de ganso, socos agudos e muito mais.
O punção para caixilho foi concebido com um perfil distinto adaptado para criar dobras precisas em secções metálicas estreitas ou complexas, frequentemente vistas em caixilhos de portas ou janelas. Seu design é particularmente eficaz para obter dobras limpas em ângulo reto, tornando-o um elemento básico para formar bordas padrão em molduras de portas.
Além da dobra padrão, o punção de caixilho é inestimável na produção de painéis de portas ou molduras com bordas curvas, oferecendo uma aparência esteticamente mais agradável e personalizada. Sua precisão garante alta exatidão em flexão operações, especialmente quando se trata de formas complexas ou tolerâncias estreitas, o que é essencial para alcançar o acabamento desejado.
O punção pescoço de ganso foi projetado para evitar interferências durante operações de dobra, tornando-o ideal para trabalhar peças profundas em forma de caixa ou molduras de portas com flanges. Seu formato exclusivo permite maior flexibilidade e eficiência, especialmente em designs de molduras de portas mais complexos, onde os punções padrão podem ser insuficientes.
Esta ferramenta é especialmente útil em indústrias onde a precisão e a complexidade são fundamentais, como a indústria automotiva ou aeroespacial. Sua capacidade de lidar com formas complexas, como perfis em forma de U e caixas profundas, torna o punção pescoço de ganso um componente essencial em qualquer configuração avançada de usinagem de metal.
O punção agudo é projetado com uma ponta estreita e pontiaguda que permite a criação de ângulos nítidos e precisos, normalmente variando de 30 a 60 graus. Esta ferramenta é essencial para aplicações que exigem ângulos exatos, como componentes metálicos complexos ou bordas finas.
Construído em aço ferramenta de alta resistência, o punção agudo mantém sua nitidez e integridade estrutural mesmo sob a pressão do uso repetido. Seu design garante alta precisão nas operações de dobra, tornando-a uma ferramenta crítica para obter dobras detalhadas e precisas em projetos de metalurgia.
O perfurador de flecha é excelente na produção de curvas nítidas e precisas, tornando-o ideal para peças que exigem ângulos exatos ou recursos detalhados. Seu design estreito e pontiagudo permite a formação de formas e curvas complexas que podem ser desafiadoras ou impossíveis com punções mais largas.
Esta ferramenta é particularmente valiosa em indústrias como eletrônica, aeroespacial e metalurgia fina, onde a precisão é fundamental. A capacidade do punção de flecha de criar componentes complexos e detalhados garante seu lugar como uma ferramenta versátil e essencial na fabricação avançada de metal.
O conjunto de punção e matriz para dobradiça foi projetado para criar dobradiças diretamente a partir do material de base, agilizando o processo de produção ao eliminar a necessidade de componentes de dobradiça separados. Essas ferramentas resultam em designs de produtos mais limpos e eficientes, reduzindo tempo e custos de montagem.
A precisão desta ferramenta garante que cada junta da dobradiça seja formada de forma consistente, resultando em dobradiças confiáveis e de alta qualidade. Adaptável a vários tipos de dobradiças, incluindo dobradiças de topo, dobradiças de piano e designs personalizados, o conjunto de punção e matriz para dobradiça atende a uma ampla gama de aplicações em vários setores.
O punção offset possui um perfil exclusivo que permite criar dobras com deslocamento no material. Com duas superfícies de dobra em alturas diferentes, permite a formação precisa de offsets, essenciais em determinados processos de fabricação.
Combinada com uma matriz offset, que possui degraus ou ranhuras correspondentes, esta ferramenta garante uma dobra consistente e precisa. A matriz suporta o material durante o processo, auxiliando na obtenção dos ângulos e deslocamentos desejados, tornando esta ferramenta indispensável em aplicações que exigem precisão e uniformidade.
A matriz de dobra ajustável se destaca por sua capacidade de alterar a largura da abertura em V, permitindo acomodar uma variedade de espessuras de material. Essa flexibilidade o torna adequado para diversas tarefas de dobra, desde chapas finas até chapas mais grossas, aumentando sua versatilidade em um ambiente de produção.
Alguns projetos também permitem o ajuste fino do ângulo de dobra, proporcionando controle preciso sobre a dobra sem a necessidade de trocar a matriz. Essa capacidade é especialmente benéfica em cenários que exigem múltiplas dobras com diferentes ângulos, tornando a matriz de dobra ajustável uma ferramenta crítica para eficiência e precisão na usinagem de metais.
A ferramenta de raio para dobra com pastilha de PU foi projetada para minimizar danos materiais durante operações de dobra. A inserção de poliuretano proporciona uma superfície de contato mais macia, o que é particularmente importante ao trabalhar com materiais revestidos, polidos ou delicados que são propensos a danos superficiais.
Esta ferramenta é versátil, permitindo a criação de dobras com raios consistentes, que podem ser ajustadas de acordo com o desenho específico da ferramenta. Adequada para uma ampla variedade de materiais, incluindo aço inoxidável e alumínio, a ferramenta de inserção de PU é essencial para obter dobras precisas sem comprometer a integridade do material.
As seções de orelha oscilante são uma adição valiosa às configurações de dobra de caixa, simplificando e acelerando o processo de dobra. Essas seções se afastam quando a dobra é concluída, permitindo a fácil remoção da peça acabada e reduzindo o risco de danos durante a remoção.
O design das seções das orelhas oscilantes aumenta a eficiência na dobra da caixa, tornando o processo mais rápido e confiável. Ao facilitar a fácil remoção da peça, essas seções garantem que o produto final esteja livre de defeitos causados pelo manuseio, tornando-as indispensáveis para operações de dobramento de caixas de precisão.
A matriz sem indentação, também conhecida como matriz sem marcação, é projetada para evitar marcas ou indentações na peça de trabalho durante a dobra. Isto é particularmente importante quando se trabalha com metais macios ou revestidos como alumínio, cobre ou aço pré-pintado, onde as matrizes tradicionais podem danificar a superfície.
Usar uma matriz sem indentação reduz a necessidade de processos de acabamento adicionais, como polimento ou polimento, que muitas vezes são necessários para remover marcas deixadas por matrizes padrão. Isto não só melhora a eficiência da produção, mas também reduz os custos associados ao retrabalho e ao desperdício de material, tornando-o uma ferramenta valiosa na metalurgia.
O conjunto de punção e matriz para nervuras foi projetado especificamente para criar nervuras ou recursos de reforço em chapas metálicas. O punção pressiona o metal, formando a nervura, enquanto a matriz fornece a cavidade ou ranhura correspondente que molda o metal no perfil desejado.
Estas ferramentas são essenciais em indústrias como a automóvel e a aeroespacial, onde a adição de nervuras a grandes painéis melhora a capacidade de suporte de carga e a resistência à deformação. Ao melhorar a integridade estrutural dos componentes, os punções e matrizes para nervuras desempenham um papel crucial na produção de produtos duráveis e de alto desempenho.
Um conjunto de punção e matriz para bainha é usado para criar bainhas em chapas metálicas, que são dobras nas bordas das peças. Esse processo fortalece as arestas, melhora a aparência e elimina arestas vivas, tornando o manuseio dos componentes mais seguro.
A bainha é um processo comum na indústria automotiva, onde é utilizada para dobrar bordas de portas, capôs e tampas de porta-malas. O punção e a matriz de bainha garantem ajustes perfeitos e limpos para os painéis da carroceria, contribuindo para a qualidade geral e o acabamento do produto final.
O conjunto de punção e matriz de raio foi projetado para criar dobras com um raio específico, proporcionando uma borda lisa e arredondada em vez de um canto agudo. Este tipo de dobra é importante para manter a integridade estrutural do material e obter um acabamento esteticamente mais agradável.
Comumente usadas em indústrias como automotiva, aeroespacial e fabricação de eletrodomésticos, as curvaturas radiais ajudam a distribuir a tensão de maneira mais uniforme pelo material. Isso reduz o risco de rachaduras ou fraturas, tornando o componente mais resistente e durável, o que é essencial para a fabricação de metal de alta qualidade.
A ferramenta de punção padrão é usada principalmente para dobra a ar, um método de dobra versátil e amplamente utilizado. Normalmente, um conjunto padrão de punção e matriz consiste em um punção (ferramenta superior) e uma matriz (ferramenta inferior) que trabalham juntos para dobrar chapas metálicas.
O punção de 86 graus é um pouco menor que 90 graus, representando o retorno elástico, que é a tendência do metal de retornar à sua forma original após ser dobrado. Este design garante que a dobra resultante fique mais próxima dos 90 graus desejados após a ocorrência do retorno elástico, tornando-o uma ferramenta confiável para obter dobras precisas.
As ferramentas de dobra em U são projetadas especificamente para criar perfis em forma de U em chapa metálica, que possuem fundo plano e laterais verticais. O punção em U possui um perfil que corresponde ao interior do formato em U, enquanto a matriz em U apresenta uma ranhura ou canal que corresponde ao perfil externo.
Essas ferramentas são comumente usadas para produzir canais e suportes, que são essenciais em aplicações de construção, enquadramento e estruturais. O ajuste preciso entre o punção e a matriz garante dobras precisas e consistentes, tornando as ferramentas de dobra em U indispensáveis para a produção de componentes de alta qualidade.
Um conjunto de punção e matriz de veneziana é usado para criar venezianas em chapa metálica, que são aberturas com fenda normalmente usadas para ventilação, dissipação de calor ou fins estéticos. As venezianas são elevadas em ângulo em relação ao material, formando uma estrutura semelhante a uma tenda.
As venezianas são comumente usadas em sistemas HVAC, gabinetes elétricos e outras aplicações onde a circulação de ar é importante. O conjunto de punções e matrizes de veneziana garante que essas aberturas sejam formadas de forma limpa e consistente, mantendo a integridade estrutural do material e ao mesmo tempo proporcionando a funcionalidade necessária.