Projeto do Sistema Hidráulico da Máquina Dobradeira

1. Requisitos técnicos

Projete uma máquina dobradeira vertical de chapa metálica.O movimento para cima e para baixo da cabeça da máquina é acionado hidraulicamente.Seu ciclo de trabalho é: descida rápida, pressurização lenta e retorno rápido.As condições fornecidas são:

Força de flexão 1000000N

Peso deslizante 15000N

Velocidade de descida rápida 23 mm / s

Velocidade de pressão lenta (flexão) 12 mm / s

Velocidade de subida rápida 53 mm / s

Curso descendente rápido 180 mm

Curso de pressão lenta (flexão) 20mm

Curso de subida rápida 200 mm

2. Análise de tarefas

De acordo com o peso do controle deslizante é de 15.000N, para evitar que o controle deslizante caia por gravidade, o peso do controle deslizante pode ser equilibrado hidraulicamente e o atrito da guia do controle deslizante pode ser ignorado.O início e o tempo de frenagem do cilindro hidráulico projetado é △ t = 0,2s.O controle deslizante da dobradeira é linear, alternando para cima e para baixo, e o curso é pequeno (200 mm), portanto, um cilindro hidráulico de haste única pode ser usado como atuador, e a eficiência mecânica do cilindro hidráulico ηcm = 0,91.Porque o ciclo de trabalho da dobradeira de chapas é rápido. Existem três estágios de descida, pressurização lenta (dobra) e retorno rápido.A comutação de cada O estágio é controlado por uma válvula direcional eletro-hidráulica de quatro posições e três posições.Quando a válvula reversora eletro-hidráulica funciona na posição esquerda, consegue-se um retorno rápido.A bomba hidráulica é descarregada na posição neutra, e a bomba hidráulica é rápida e avançada ao trabalhar na posição correta.Sua velocidade de trabalho é controlada por uma válvula reguladora de velocidade.A alternância entre avanço rápido e avanço industrial é controlada pelo interruptor de limite.Quando a dobradeira desce rapidamente, é necessário ser rápido e reduzir o tempo de deslocamento ocioso.A bomba hidráulica utiliza fornecimento de óleo sob pressão total.O curso do pistão é controlado por uma válvula de curso.Quando o pistão se move para um certo posição a uma velocidade constante, a válvula de curso recebe um sinal e gera uma ação para realizar a transição do avanço rápido para o avanço industrial.Quando o pistão se move para a fase de terminação, o pressostato recebe um sinal para inverter a válvula de reversão eletro-hidráulica.Como a pressão da dobradeira é relativamente grande, a pressão da câmara de entrada de óleo é relativamente grande neste momento.Portanto, é necessário um circuito de alívio de pré-pressão para evitar que os componentes hidráulicos sejam impactados pela alta pressão durante o retorno em alta velocidade da fase de trabalho, e o circuito de óleo possa ser descarregado suavemente.Portanto, um circuito de alívio de pré-pressão pode ser projetado no circuito de óleo de retorno rápido, e a velocidade de descarga do circuito é ajustada por uma válvula borboleta.Neste momento, a válvula direcional está na posição neutra.Quando a pressão é reduzida a uma certa pressão, o direcional a válvula é deslocada para a posição esquerda para realizar uma descarga suave.Para monitorar a pressão do circuito de óleo, um manômetro e uma válvula de alívio são instalados na saída da bomba hidráulica e, ao mesmo tempo, também protege o sistema contra sobrecarga.Como o controle deslizante está sujeito à sua própria gravidade, ele deve deslizar para baixo.Portanto, uma válvula unidirecional controlada hidraulicamente deve ser projetada no circuito de óleo para formar um circuito balanceado, que gerará uma certa quantidade de contrapressão e, ao mesmo tempo, tornará o processo de trabalho estável.Uma válvula de retenção é projetada na saída de óleo da bomba hidráulica para evitar que a pressão hidráulica impacte a bomba hidráulica e proteja a bomba.