Como funciona uma máquina de dobradeira CNC

Prensa dobradeira CNC

Um CNC pressione o freio é uma máquina-ferramenta usada na fabricação de metal para dobrar e moldar chapas metálicas em vários formatos. Ele utiliza tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC) para controlar com precisão o processo de dobra. A prensa dobradeira CNC normalmente consiste em uma prensa hidráulica ou elétrica que exerce força sobre uma peça de chapa metálica e um conjunto de ferramentas chamado matriz e punção que dá ao metal o formato desejado.

Veja como funciona uma prensa dobradeira CNC:

1. Projetando a peça: Um software CAD (Computer-Aided Design) é usado para criar um modelo digital da peça a ser fabricada. O software gera as instruções necessárias para a prensa dobradeira CNC seguir.

2. Configurando a máquina: O operador configura a prensa dobradeira CNC instalando a matriz e as ferramentas de punção apropriadas necessárias para a operação de dobra. A máquina é então calibrada para garantir a precisão.

3. Carregamento da chapa metálica: Uma chapa metálica é carregada na área de trabalho da prensa dobradeira. A folha é posicionada contra um backgauge, o que ajuda a manter o ângulo e a posição de dobramento desejados.

4. Programação do CNC: O operador insere as especificações de dobra no sistema de controle CNC. Isso inclui parâmetros como ângulo desejado, comprimento da dobra e informações sobre ferramentas.

5. Execução do programa: Uma vez carregado o programa, o operador inicia o processo de dobra. A prensa dobradeira CNC usa as instruções programadas para mover o aríete (a parte que aplica a força de flexão) e ajustar o backgauge conforme necessário.

6. Dobrar o metal: O aríete desce e aplica força à chapa metálica contra a matriz e o punção. O metal é gradualmente moldado no formato desejado pelo movimento controlado do aríete e pelo posicionamento do backgauge.

7. Descarregando a peça acabada: Após a conclusão da operação de dobra, o aríete se retrai e o operador remove a peça dobrada da prensa dobradeira.

As prensas dobradeiras CNC oferecem várias vantagens em relação às tradicionais prensas dobradeiras manuais ou hidráulicas. Eles fornecem maior precisão, repetibilidade e controle sobre o processo de dobra. O sistema de controle CNC permite sequências de dobra complexas e a capacidade de armazenar e recuperar vários programas de dobra. Isso torna as prensas dobradeiras CNC altamente eficientes e adequadas para produzir uma ampla gama de componentes metálicos com qualidade consistente.

Tipos de dobradeiras:

1. Prensa dobradeira mecânica: As prensas dobradeiras mecânicas usam um volante mecânico e um sistema de embreagem para gerar força para dobrar o metal. Eles são conhecidos por sua operação em alta velocidade e são adequados para lidar com aplicações de serviço médio a pesado.

2. Prensa dobradeira hidráulica: Prensa dobradeira hidráulica usa cilindros hidráulicos para aplicar força para dobrar metal. Eles oferecem controle preciso sobre o processo de dobra e são adequados para uma ampla variedade de materiais e espessuras. As dobradeiras hidráulicas são populares por sua versatilidade e capacidade de lidar com operações de dobra complexas.

3. Prensa dobradeira servoelétrica: As prensas dobradeiras servoelétricas utilizam servomotores elétricos para acionar o aríete e aplicar força para dobrar. Eles oferecem alta precisão, repetibilidade e eficiência energética. As prensas dobradeiras servoelétricas são ideais para aplicações de dobra de precisão e são relativamente silenciosas em comparação com outros tipos.

4. Prensa dobradeira CNC: As prensas dobradeiras CNC (Controle Numérico Computadorizado) são equipadas com sistemas de controle computadorizados que permitem operações de dobra automatizadas e programáveis. Eles podem armazenar vários programas de dobra e executar sequências de dobra complexas com alta precisão. As prensas dobradeiras CNC são amplamente utilizadas em ambientes de produção por sua eficiência e consistência.

Estes são alguns dos tipos de dobradeiras comumente encontrados. Cada tipo tem suas próprias vantagens e é adequado para aplicações específicas com base em fatores como tipo de material, espessura, complexidade de dobra e volume de produção.