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Como funciona a máquina dobradeira de chapa metálica
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Como funciona a máquina dobradeira de chapa metálica

Número Browse:36     Autor:editor do site     Publicar Time: 2024-04-18      Origem:alimentado

Inquérito

Introdução

As dobradeiras de chapas metálicas são a espinha dorsal das indústrias metalúrgicas modernas, permitindo a transformação de chapas planas em formas e estruturas complexas.De peças automotivas a eletrodomésticos, a versatilidade dessas máquinas é incomparável.Mas como exatamente eles fazem sua mágica?Vamos nos aprofundar no funcionamento interno das máquinas dobradeiras de chapa metálica e descobrir a mecânica por trás de sua precisão e eficiência.


A dobra de chapas metálicas é o processo de fabricação pelo qual a maioria dos invólucros, caixas elétricas, suportes e componentes são formados através do uso de uma máquina conhecida como Prensa dobradeira CNC.(Painel Máquinas de dobra também podem ser usados, embora sua operação esteja fora do escopo deste recurso.)

COMO FUNCIONA A DOBRA DE CHAPAS DE METAL

A chapa metálica é dobrada quando é forçada entre duas ferramentas pela prensa dobradeira: uma ferramenta superior (conhecida como punção) e uma ferramenta inferior (conhecida como matriz).A prensa dobradeira controla o movimento do punção ou da matriz e fornece a força da prensa usando aríetes hidráulicos ou servomotores elétricos.O ângulo de curvatura é predominantemente determinado pela profundidade de penetração do punção na matriz.


Pressione o freio Capacidades

A força máxima fornecida pela prensa dobradeira determina o comprimento máximo de dobra para uma combinação de espessura de chapa metálica, raio de dobra e ângulo de dobra.A força necessária para dobrar a chapa metálica aumenta com o comprimento da dobra, o ângulo de dobra externo e a espessura da chapa, e diminui com o aumento do raio da dobra.As dobradeiras da Hydram têm capacidades variadas e comprimento máximo de curvatura de 4 metros e uma força máxima de 250 toneladas estão disponíveis.A tabela abaixo ilustra alguns exemplos típicos de curvas de 90 graus:

Espessura do aço macio Comprimento da curvatura Interno Força Exigida
1,5 mm 3000 mm 2mm 45 toneladas
3mm 1500 mm 4mm 51 toneladas
6mm 1000 mm 8mm 48 toneladas
9mm 500mm 13mm 34 toneladas


Design e complexidade de peças de chapa metálica


Os componentes variam em complexidade, desde peças com uma única dobra até peças com múltiplas dobras e vários comprimentos de flange.As prensas modernas são equipadas com batentes ajustáveis, acionados por servomotores, contra os quais os componentes são oferecidos manualmente ou por manipulador robótico.Quanto mais próximo o contra recuo da ferramenta, mais curto será o flange resultante e vice-versa.


Em peças complexas, os batentes ajustam-se após cada dobra à distância correspondente necessária para a próxima dobra.O movimento dos contra recuo e das ferramentas da prensa dobradeira é sincronizado por um controlador CNC.Os programas CNC podem ser gerados on-line na interface do usuário da máquina ou por um pacote de software de programação off-line (ou CADCAM).


Ferramentas de freio de imprensa


Uma variedade de ferramentas dobradeiras está disponível para atender a diferentes tarefas de dobra de chapas metálicas.As características das ferramentas superiores e inferiores variam de acordo com os requisitos do componente de chapa metálica.Vários exemplos de flexão são ilustrados abaixo:


Metal mais espesso é geralmente processado com um raio de curvatura maior, e isso pode ser conseguido aumentando o raio superior da ferramenta e a distância através da abertura da matriz – ou largura em V.

COMO FUNCIONA A DOBRA DE CHAPAS DE METAL


Ferramentas para dobra de chapas metálicas de metais grossos


Componentes que exigem um ângulo de curvatura acentuado requerem ferramentas de 'dobra excessiva'.As ferramentas superior e inferior, neste caso, têm um ângulo mais agudo.

COMO FUNCIONA A DOBRA DE CHAPAS DE METAL


Ferramentas para chapa metálica sobre ângulos agudos de flexão

Componentes que possuem mais de uma dobra muitas vezes requerem ferramentas superiores especiais para fornecer folga para os flanges existentes.Sem esta folga, o componente colidiria com a ferramenta antes que a operação de dobra subsequente fosse concluída.Este tipo de ferramenta é muitas vezes referido como pescoço de ganso.

COMO FUNCIONA A DOBRA DE CHAPAS DE METAL



Ferramentas para dobra de chapa metálica com folga apertada

Para fornecer folga em casos extremos, a ferramenta superior pode ser suspensa na viga da dobradeira usando braçadeiras modificadas.Esses grampos estendidos proporcionam folga muito maior para flanges grandes, desde que a dobradeira de metal tenha comprimento de curso suficiente para acomodar a altura total da ferramenta.


Desenvolvimento de chapa metálica dobrada

Ao projetar componentes de chapa metálica com dobras ou dobras, é necessário criar um padrão plano ou desenvolvimento em branco da peça.Esta peça bruta é então cortada a laser ou perfurada CNC antes de chegar à dobradeira para dobrar.Ao criar a peça bruta, é importante que o projeto leve em consideração o raio de curvatura formado pelas ferramentas da prensa dobradeira.O raio de curvatura tem o efeito de diminuir o tamanho da peça bruta desenvolvida.Quanto maior o raio, menor será o blank, conforme exemplo abaixo:

COMO FUNCIONA A DOBRA DE CHAPAS DE METAL

O raio de curvatura varia com a espessura do material e as ferramentas utilizadas para dobrar o material.Portanto, é essencial que o projetista esteja ciente de qual ferramenta será usada para dobrar o material e tenha uma boa noção do efeito que isso tem no raio de curvatura.Da mesma forma, para garantir a precisão do componente dobrado, o operador da dobradeira de metal precisa saber com qual raio a peça foi projetada para que a escolha correta da ferramenta seja feita.


Processo de dobra

1. Configuração: O operador seleciona as ferramentas apropriadas e insere os parâmetros de dobra no sistema de controle CNC.

2. Preparação do material: A chapa metálica é carregada na máquina e alinhada com o medidor traseiro.

3. Dobragem: Os cilindros hidráulicos aplicam força ao punção, pressionando-o na matriz e dobrando a chapa no ângulo desejado.

4. Compensação de retorno elástico: Alguns materiais apresentam retorno elástico, o que significa que retornam à sua forma original após serem dobrados.Sistemas CNC avançados podem compensar o retorno elástico para obter ângulos de curvatura precisos.

5. Descarregamento: Assim que o processo de dobra for concluído, a peça acabada é removida da máquina para processamento ou montagem posterior.


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