Número Browse:23 Autor:editor do site Publicar Time: 2022-11-28 Origem:alimentado
Todos na fábrica de peças de estampagem de metal sabem que a folga da matriz de estampagem é muito importante no processo de produção de estampagem. Se a folga da matriz é razoável está diretamente relacionada à qualidade das peças estampadas e à subsequente produção e processamento. A razão é que a folga irracional da matriz causará problemas. Isso leva a muitos problemas graves, como grandes rebarbas nas peças estampadas, má qualidade, desgaste do molde e assim por diante. Portanto, os fabricantes de peças de estampagem metálica devem ser razoáveis ao projetar ou ajustar a folga das matrizes de estampagem. Com base em seus muitos anos de experiência em produção, a HARSLE resumiu vários métodos para ajustar a folga do molde. Vamos dar uma olhada juntos!
O método de gaxeta consiste em colocar papel, placa de metal ou peça de formação com espessura uniforme e o mesmo valor de folga ao redor da borda do molde fêmea, depois fechar lentamente o molde e colocar uma almofada de altura igual para que o molde macho possa entrar a borda do molde feminino e observe o molde masculino. e a lacuna entre o dado. Se a folga não for uniforme, ajuste a folga batendo na placa de fixação do punção até que fique uniforme, depois aperte o parafuso de fixação da matriz superior e, em seguida, coloque o papel no furo de teste e observe o apagamento do papel até a folga é uniforme. Finalmente, depois de fixar a base superior do molde e a placa de fixação, perfure e frese os orifícios dos pinos-guia e, em seguida, perfure os pinos cilíndricos. Este método é amplamente utilizado em matrizes de puncionamento pequenas e médias, matrizes de trefilação, matrizes de dobra, etc. Também é adequado para controlar a espessura da parede de moldes de plástico.
Para matrizes de puncionamento com formatos complexos e um grande número de punções, é difícil controlar a folga com o método acima, portanto, uma camada de metal macio (como revestimento de cobre) pode ser revestida na superfície do punção e a espessura do revestimento é igual ao valor da folga de puncionamento de um lado e, em seguida, ajuste, fixe e posicione como acima. Não há necessidade de remover o revestimento após a montagem, e ele cairá naturalmente durante o processo de corte.
O método de revestimento consiste em aplicar uma camada de esmalte ou tinta de aminoácidos na superfície do punção. Na hora de pintar, deve-se escolher tintas com viscosidades diferentes de acordo com o tamanho do vão, ou controlar a espessura pintando várias vezes. Após a pintura, o conjunto do punção deve ser assado em forno 100120 por 0,5-1 hora até que a espessura da camada de tinta seja igual ao valor da folga de preenchimento, que deve ser uniforme, e então ajustado, fixado e posicionado de acordo com o método acima .
O método de transmissão de luz consiste em iluminar a superfície inferior com luz após o fechamento dos moldes superior e inferior, observar o tamanho da lacuna de luz ao redor da borda do molde convexo e côncavo e avaliar se a lacuna de obturação é uniforme. Se a folga não for uniforme, ajuste, fixe e posicione. Este método é adequado para matrizes de corte finas que exigem grandes instaladores de montagem. Por exemplo, é melhor usar um medidor de folga da matriz para inspeção e ajuste.