Número Browse:111 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-01-19 Origem:alimentado
As prensas hidráulicas são máquinas poderosas usadas em vários setores para tarefas como conformação de metal, estamparia e muito mais.Como qualquer máquina, eles podem encontrar problemas de tempos em tempos.Aqui estão alguns problemas comuns de prensas hidráulicas e suas possíveis soluções.
1. A mola da válvula reguladora de pressão da máquina hidráulica de braço único fica solta.Se não houver alteração após a pressurização, o núcleo da válvula pode estar vazando devido ao desgaste devido ao uso prolongado, resultando na incapacidade de aumentar a pressão;
2. A bomba hidráulica da máquina hidráulica de braço único se desgasta e vaza devido ao uso prolongado;
3. O anel de vedação na cabeça do pistão no cilindro está desgastado ou envelhecido, resultando em vazamento de óleo e incapacidade de aumentar a pressão;
4. A válvula solenóide da máquina hidráulica de braço único foi usada por muito tempo, o núcleo da válvula está desgastado e o vazamento é grande, resultando em pressão insuficiente;
5. Quando o tempo está quente, a temperatura do óleo está muito alta e o óleo hidráulico é muito fino e não consegue levantar alta pressão;
6. A válvula de retenção de manutenção de pressão da prensa hidráulica de braço único vaza;
7. Vazamento em tubulações hidráulicas, pontos de soldagem de cilindros, vedações de hastes de pistão, etc.;
8. O nível de óleo no tanque de óleo da máquina hidráulica de braço único é insuficiente e o filtro de óleo está vazio.
Durante o processo de trabalho da prensa hidráulica de quatro colunas, devemos sempre estar atentos ao estado de funcionamento da corrediça e verificar o estado dos produtos moldados e moldes.Assim que o controle deslizante se inclinar, devemos parar a máquina imediatamente.Com base nas razões que resumimos anteriormente, devemos encontrar a causa da falha e resolvê-la.
1. Se a inclinação for causada por força motriz irregular de vários cilindros, pode ser detectado se a unidade está fora de sincronia ou se a precisão da usinagem não foi alcançada.Se o acionamento estiver fora de sincronia, o sistema hidráulico poderá ser verificado e melhorado;se for usinagem Se a precisão não for atendida, será necessário reprocessá-lo para melhorar a precisão do processamento e tentar tornar o layout do cilindro o mais uniforme possível;
2. Faça um bom trabalho na manutenção das colunas, garantindo que elas estejam limpas e adicionando manteiga regularmente para deixar a superfície lisa e não danificada;
3. Verifique se há vazamento de óleo no sistema hidráulico, verifique se os componentes hidráulicos e cilindros estão desgastados ou envelhecidos e repare ou substitua-os;
4. Melhorar a qualidade de fundição e a precisão de processamento do controle deslizante para mantê-lo uniforme;
5. Verifique sempre os parafusos de fixação na ligação entre a haste e o cursor para evitar que se soltem;
6. Ao montar, verifique se o cilindro hidráulico está balanceado e fixo.Se inclinar, ajuste-o.O erro de inclinação não deve ser muito grande e deve ser corrigido com firmeza.
Durante a operação da prensa hidráulica de 200 toneladas, a pressão do sistema caiu repentinamente para zero e não pôde ser ajustada.Na maioria dos casos, o próprio sistema de regulação de pressão é um problema.
As razões para este problema são: se o orifício da válvula de segurança está bloqueado;há corpos estranhos na extremidade de vedação da válvula de alívio;a válvula principal da válvula de segurança está presa na direção de abertura;o solenóide da válvula de segurança é descarregado e queimado, e a desconexão não é anunciada.ou sinal elétrico;uma válvula de segurança compartilhada pode ser a causa da parada do sinal de controle eletrônico.
Solução:
1. Após ocorrer esta situação, devemos primeiro desligar a energia da prensa hidráulica de 200 toneladas e reiniciar o equipamento;quando a prensa hidráulica é reiniciada, a pressão é zero.Não há necessidade de pressa neste momento, pois os parâmetros do sistema serão reconfigurados durante o processo de inicialização do equipamento hidráulico, sendo normal que o medidor hidráulico volte a zero;apenas espere dois minutos.
2. Você precisa verificar se a bomba de óleo está ligada e se o sentido de rotação da bomba de óleo está correto.Se demorar um pouco para voltar a zero, o motivo é vazamento de óleo no pistão do cilindro.
3. É necessário verificar se as duas válvulas solenóides que controlam o aumento e o alívio de pressão estão normais.
4. Se for uma prensa hidráulica com válvula unidirecional, verifique se a válvula unidirecional está bem fechada.
Etapas corretas de instalação para anéis de vedação de prensas hidráulicas moldadas
Etapas de instalação do anel de vedação em forma de Y da prensa hidráulica:
1. Verifique se o anel de vedação atende aos requisitos especificados.Caso contrário, substitua-o.
2. Limpe o anel de vedação e seque com ar comprimido limpo.
3. Verifique e limpe as ferramentas de instalação para deixá-las limpas.
4. Lubrifique o anel de vedação, geralmente aplique graxa e instale-o.
Etapas de instalação do anel de vedação da prensa hidráulica:
1. Verifique se o anel de vedação atende aos requisitos especificados.Caso contrário, substitua-o.
2. Limpe o anel de vedação e seque com ar comprimido limpo.
3. Verifique se é necessário instalar um anel de retenção.Em caso afirmativo, se deveria ser unilateral ou bilateral.
4. Aplique uma camada de óleo hidráulico na superfície da peça da máquina para que o anel de vedação possa ser bem lubrificado e usado normalmente.