Introdução ao Sistema de Transmissão Hidráulica

A transmissão hidráulica consiste em componentes hidráulicos (bomba de óleo hidráulico), componentes de controle hidráulico (várias válvulas hidráulicas), atuadores hidráulicos (cilindros hidráulicos e motores hidráulicos, etc.), acessórios hidráulicos (tubos e acumuladores, etc.) e sistema de óleo hidráulico.

Introdução

A bomba hidráulica converte energia mecânica em energia de pressão líquida.A válvula de controle hidráulico e os acessórios hidráulicos controlam a pressão, o fluxo e a direção do fluxo do meio hidráulico e transmitem a saída de energia de pressão da bomba hidráulica para o atuador, que converte a energia de pressão do líquido em energia mecânica., para concluir a ação necessária.

Componentes

1. O elemento de potência, ou seja, a bomba hidráulica, sua função é converter a energia mecânica do motor principal em energia cinética de pressão do líquido e sua função é fornecer óleo sob pressão para o sistema hidráulico, que é a fonte de energia do sistema.

2. Elemento atuador refere-se ao cilindro hidráulico ou motor hidráulico, cuja função é converter energia hidráulica em energia mecânica e realizar trabalho externo.O cilindro hidráulico pode conduzir o mecanismo de trabalho para realizar o movimento linear alternativo, e o motor hidráulico pode completar o movimento rotativo.

3. Elementos de controle, o que significa que várias válvulas podem usar esses elementos para controlar e ajustar a pressão, fluxo e direção do líquido no sistema hidráulico, de modo a garantir que os elementos executivos possam funcionar de acordo com os requisitos esperados das pessoas.

4. Componentes auxiliares, incluindo tanques de combustível, filtros de óleo, tubulações e juntas, resfriadores, manômetros, etc. Sua função é fornecer as condições necessárias para o funcionamento normal do sistema e facilitar o monitoramento e controle.

5. O meio de trabalho, ou seja, o fluido da transmissão, é geralmente chamado de óleo hidráulico.O sistema hidráulico realiza o movimento e a transmissão de energia através do meio de trabalho, e o óleo hidráulico também pode lubrificar as partes móveis dos componentes hidráulicos.

Princípio de trabalho

A figura a seguir mostra a composição e o princípio de funcionamento do sistema de transmissão hidráulica de uma retificadora simples.O motor elétrico aciona a bomba hidráulica para sugar o óleo do tanque de óleo, e a bomba hidráulica converte a energia mecânica do motor elétrico na energia de pressão do líquido.O meio hidráulico entra na câmara esquerda do cilindro hidráulico através da válvula borboleta e da válvula de reversão através da tubulação e empurra o pistão para mover a mesa de trabalho para a direita.O meio hidráulico descarregado da câmara direita do cilindro hidráulico flui de volta para o tanque de óleo através da válvula de reversão.Depois que a válvula de reversão é invertida, o meio hidráulico entra na câmara direita do cilindro hidráulico, o que faz o pistão se mover para a esquerda e empurra a mesa de trabalho para se mover na direção oposta.A velocidade de movimento do cilindro hidráulico pode ser ajustada alterando a abertura da válvula borboleta.A pressão do sistema hidráulico pode ser ajustada por uma válvula de alívio.Ao desenhar o diagrama do sistema hidráulico, por uma questão de simplicidade, os símbolos prescritos são usados ​​para representar os componentes hidráulicos, que são chamados de símbolos funcionais.

Circuito Básico

1. Visão Geral

Um circuito de óleo típico composto de componentes hidráulicos relacionados usados ​​para completar uma função específica.Qualquer sistema de transmissão hidráulica é composto de vários circuitos básicos, e cada circuito básico tem uma determinada função de controle.Vários loops básicos são combinados para controlar a direção do movimento, a pressão de trabalho e a velocidade do movimento do atuador de acordo com determinados requisitos.De acordo com diferentes funções de controle, o loop básico é dividido em loop de controle de pressão, loop de controle de velocidade e loop de controle de direção.

2. Circuito de controle de pressão

Um circuito que usa uma válvula de controle de pressão (consulte Válvula de controle hidráulico) para controlar todo o sistema ou uma faixa local de pressão.De acordo com diferentes funções, o loop de controle de pressão pode ser dividido em 4 loops: regulação de pressão, transformação de pressão, alívio de pressão e regulação de tensão.

● Circuito regulador de pressão: Este circuito utiliza uma válvula de alívio para ajustar a maior pressão constante da fonte hidráulica.A válvula de alívio na Figura 1 desempenha esse papel.Quando a pressão é maior que a pressão ajustada da válvula de alívio, a abertura da válvula de alívio é ampliada para reduzir a pressão de saída da bomba hidráulica e manter a pressão do sistema basicamente constante.

● Circuito do transformador: É usado para alterar a pressão na área local do sistema.Se uma válvula redutora de pressão estiver conectada ao circuito, a pressão após a válvula redutora de pressão pode ser reduzida;quando um booster é conectado, a pressão após o booster pode ser aumentada.na pressão da fonte hidráulica.

● Circuito de alívio de pressão: Quando o sistema não necessita de pressão ou necessita apenas de baixa pressão, a pressão do sistema é reduzida para pressão zero ou baixa pressão através do circuito de alívio de pressão.

● Circuito de estabilização de tensão: É utilizado para reduzir ou absorver as flutuações de pressão geradas no local do sistema e manter a pressão do sistema estável, como por exemplo a utilização de um acumulador no circuito.

3. Circuito de controle de velocidade

Um loop que controla a velocidade de movimento do atuador controlando o fluxo do meio.De acordo com diferentes funções, é dividido em loop de controle de velocidade e loop síncrono.

●Laço de controle de velocidade: É usado para controlar a velocidade de movimento de um único atuador, e uma válvula borboleta ou uma válvula de controle de velocidade pode ser usada para controlar o fluxo.A válvula borboleta na Figura 1 desempenha esse papel.A válvula reguladora controla o fluxo da bomba hidráulica para o cilindro hidráulico, controlando assim a velocidade de movimento do cilindro hidráulico.Esta forma é chamada de regulação da velocidade do acelerador.Também pode ser usado para ajustar a velocidade alterando o fluxo de saída da bomba hidráulica, o que é chamado de regulação da velocidade do volume.

●Circuito síncrono: circuito que controla a operação síncrona de dois ou mais atuadores.Por exemplo, o método de conectar rigidamente os dois atuadores é usado para garantir a sincronização;a válvula borboleta ou válvula de controle de velocidade é usada para ajustar o fluxo dos dois atuadores, respectivamente.Torne-os iguais para garantir a sincronização;conecte as tubulações dos cilindros hidráulicos em série para garantir que o fluxo nos dois cilindros hidráulicos seja o mesmo, de modo que os dois cilindros hidráulicos sejam sincronizados.

4. Circuito de controle de direção

No sistema hidráulico, o circuito que controla a partida, parada e reversão do atuador é chamado de circuito de controle de direção.O loop de controle de direção tem um loop de reversão e um loop de bloqueio.O método de controle e a precisão de reversão do circuito de reversão do motor hidráulico são descritos no sistema hidráulico da esmerilhadeira.