método de soldagem máquina de solda a laser

Soldadura é um processo de transformação indispensável para a produção industrial. Desde o desenvolvimento inicial da tecnologia, passou por muitas revoluções tecnológicas. Portanto, a partir da perspectiva da indústria de soldagem de hoje, a coexistência de equipamentos novos e velhos de solda é uma situação comum, então o que são as formas de soldagem a laser?

solda por resistência

soldadura de resistência é usada para peças metálicas finas de solda, e a peça soldada é apertada entre os dois eléctrodos por meio de uma corrente elevada para derreter a superfície de contacto do eléctrodo, isto é, a soldadura é realizada pela resistência ao calor da peça de trabalho. A peça de trabalho é facilmente deformado, a resistência de soldadura é soldada através das articulações, e a soldadura a laser é executada apenas a partir de um lado. Os eléctrodos utilizados para a soldadura por resistência eléctrica são frequentemente mantidas para remover e óxidos de metal aderidas a partir da peça de trabalho. A soldadura a laser de juntas de sobreposição de metal fina é não Quando a peça de trabalho é tocada, o feixe pode também entrar na área onde a soldagem convencional é difícil de solda, e a velocidade de soldadura é rápido.

soldagem de arco de argônio

Árgon soldadura de arco usos eléctrodos não consumiveis e gás de protecção, os quais são comumente usados ​​para soldar peças finas, mas a velocidade de soldagem é mais lenta, e a entrada de calor é muito maior do que a soldagem a laser, o que é propenso a deformação.

soldagem a plasma

Plasma arc welding é semelhante ao arco de árgon, mas a sua tocha de arco produz uma compressão para aumentar arco temperatura e densidade de energia. É mais rápido do que argônio arco de soldadura e tem uma penetração mais profunda, mas é inferior a soldagem a laser.

soldagem por feixe de elétrons

soldadura por feixe de electrões se baseia em um feixe para acelerar a corrente de electrões de alta densidade de energia para atingir a peça de trabalho, a geração de calor enorme sobre a superfície da peça de trabalho, formando um efeito de "pequeno orifício", implementando desse modo de soldadura profunda-fusão. A principal desvantagem de soldadura por feixe de electrões é que ele requer um ambiente de alto vácuo para evitar o espalhamento de elétrons. O equipamento é complicado. O tamanho e a forma do conjunto de peças soldadas são limitados pela câmara de vácuo. A qualidade da montagem de soldagem é rigorosa. Não vácuo de soldadura por feixe de electrões pode também ser implementado, mas devido à electrónica. Espalhando e focando não são bons o suficiente para afetar o efeito. feixe de elétrons de soldagem também magnética offset e problemas de raios-X. Devido ao carregamento de electrões, que é afectada pela deflexão campo magnético. Por conseguinte, a peça de trabalho de soldadura por feixe de electrões é obrigado a ser desmagnetizado antes da soldadura. Os raios X são particularmente forte sob pressão elevada e necessitam de uma protecção do operador. A soldadura a laser elimina a necessidade de uma câmara de vácuo e desmagnetização da peça de trabalho antes da soldadura. Ela pode ser levada a cabo na atmosfera, sem protecção de raios X, de modo que pode ser operado em linha ou em um material magnético.