molde de dobrar comum para máquina de dobra

1. Comum flexão molde

Vulgarmente utilizado flexão fieiras, como mostrado abaixo. A fim de prolongar a vida útil do molde, as partes são concebidos com cantos arredondados, tanto quanto possível.

Muito pequeno uma altura de flange, que é, o uso de um molde de dobragem é também desvantajoso para a formação de, e geralmente, a flange de altura L ≥ 3t (incluindo a espessura da parede).

Passo método de processamento.

Alguns passos de chapa metálica em forma de Z de baixo perfil são dobrados, e os fabricantes de processamento, muitas vezes utilizar moldes simples de processo em máquinas de perfuração ou prensas hidráulicas. Os lotes podem ser processadas na máquina de dobra pelo diferencial de molde, como mostrado na figura a seguir. No entanto, a altura H não deve ser demasiado elevada, geralmente deve ser (0 ~ 1,0) t, se a altura é de (1,0 ~ 4,0) t, a forma do molde da estrutura de carga e descarga deve ser considerada de acordo com a situação real.

A altura da etapa de moldagem pode ser ajustado pela adição de um espaçador. Portanto, a altura H é ajustado arbitrariamente. No entanto, há também uma desvantagem que o comprimento L não é facilmente assegurada, e a verticalidade do lado vertical não é facilmente assegurada. Se a altura H é grande, considere flexão no dobrador.

1,4 - de molde superior; 2,5 - Peça de trabalho; 3,6 - matriz inferior;

A máquina de dobra é dividido em dois tipos: máquina de dobra comum e CNC máquina de dobra. Devido às elevadas exigências de precisão e a forma irregular da dobra, a folha metálica de flexão do equipamento de comunicação é geralmente dobrada por uma máquina de controlo numérico flexão. O princípio básico consiste em utilizar a faca de dobragem (molde superior) e a ranhura em forma de V da máquina de dobra. Die), dobrando-se e formando peças de chapa metálica.

vantagens:fixação conveniente, posicionamento preciso, e alta velocidade de processamento;

desvantagens:A pressão é pequena, simples e única formando pode ser processado, e a eficácia é baixa.

O princípio básico de formação

O princípio básico de formação é mostrada na figura abaixo:

1 - O molde superior; 2 - Cartão de posicionamento; 3 - Comprimento Largura; 4 - matriz inferior; 5 - matriz inferior;

Flexão da faca (matriz superior)

A forma das facas de dobragem é tal como mostrado na figura abaixo. O tratamento baseia-se principalmente na forma da peça de trabalho. A forma das facas de dobragem dos fabricantes de processamento geral é grande, especialmente para os fabricantes, com um alto grau de especialização, a fim de processar uma variedade de dobragem complicadas. , Feito por dobrar facas com muitas formas e especificações.

O molde inferior é geralmente modelada com V = 6t (t é a espessura do material).

Existem muitos factores que afectam o processo de dobragem, incluindo o raio do arco da matriz superior, o material, a espessura do material, a força do molde inferior, e o tamanho da pastilha do molde inferior. A fim de satisfazer as necessidades de produtos, a fabricante já serializado o dado de dobra no caso de garantir a segurança da máquina de dobra. Precisamos ter uma compreensão geral da matriz de flexão existente durante o processo de design estrutural. Veja a parte superior à esquerda e na parte inferior à direita.

O princípio de base da sequência de processo de dobragem:

(1) dobra a partir do interior para o exterior;

(2) dobra desde pequenas a grandes;

(3) em primeiro lugar, dobrar a forma especial e, em seguida, dobrar a forma geral;

(4) Após o processo anterior é formado, ele não afecta ou interferir com o processo subsequente.

A forma actual de flexão é, em geral, como mostrado abaixo:

1,4--O molde superior; 2,5--peça; 3,6--Matriz inferior;

2. raio de curvatura

Quando a folha de metal é dobrado, um raio de curvatura é necessária na curva, e o raio de curvatura não deve ser demasiado grande ou demasiado pequeno e deve ser seleccionada apropriadamente. Se o raio de curvatura é muito pequeno, a curvatura será rachado, e o raio de curvatura é muito grande para que a dobra é fácil de recuperar.

Para placas comuns de aço de baixo carbono, chapas de alumínio à prova de ferrugem, placas de latão, placas de cobre, etc., o filete de 0,2 não é problema, mas para alguns de aço de alto carbono, alumínio rígido, de alumínio super difícil, esta curvatura filete Isto pode fazer com que o curva para quebrar ou a bullnose de crack.

3. Bending volta

ângulo de ressalto Δα = b-a

Em que b é o ângulo real da peça de trabalho após o ressalto;

A-o ângulo do molde.

ângulo de rebote

Fatores que afetam o rebote e medidas para reduzir o rebote.

(1) As propriedades mecânicas do material O ângulo de ressalto é proporcional ao ponto de cedência do material e inversamente proporcional ao módulo de elasticidade E. Para peças de chapa metálica com requisitos de alta precisão, a fim de reduzir a recuperação, o material deveria ser tão aço de baixo carbono como possível, não alta aço-carbono e aço inoxidável.

(2) Quanto maior for o raio de curvatura em relação R / T, quanto menor for o grau de deformação, e quanto maior for o ângulo de ressalto Δα. Este é um conceito mais importante. Os cantos arredondados das dobras de folha de metal deve ser escolhido tão pequena quanto possível, o que é bom para a precisão. Em particular, ele deve ser evitado para projetar grandes arcos, tanto quanto possível. Como se mostra na figura abaixo, tais grandes arcos têm grande dificuldade na produção e controlo de qualidade:

Expandir o princípio de cálculo:

1. Durante o processo de dobra, a camada exterior é sujeito a tensão de tracção, e a camada interior é submetido a tensão de compressão. Uma camada de transição entre a tensão e a pressão é neutro nem de pressão. A camada neutra está no processo de dobragem. O comprimento é a mesma que antes de dobrar, de modo que a camada neutra é o valor de referência para o cálculo do comprimento da parte curva.

2. A posição da camada de neutro está relacionada com o grau de deformação. Quando o raio de curvatura é grande e o ângulo de curvatura é pequeno, o grau de deformação é pequena, e a camada de neutro está localizada perto do centro da espessura da folha. Quando o raio de curvatura torna-se menor, o ângulo de flexão aumenta. Quando grande, o grau de deformação aumenta, e a camada neutra move-se gradualmente para o lado interior do centro de dobragem. A distância entre a camada neutra para o interior da folha é indicado por λ.

Por outro lado, com o advento ea popularidade da tecnologia de computador, a fim de fazer melhor uso da análise poderosa e poder de computação dos computadores, as pessoas estão cada vez mais usando computer-aided design, mas quando os programas de computador simular a dobra de chapas de metal ou um método de cálculo é necessária quando se expande para simular o processo de precisão.