Fundamentos básicos de dobramento de freio de prensa Introdução

Introdução à flexão do freio de pressão:

Pressione o freio A dobra é um método comum e versátil usado na fabricação de chapas metálicas para formar dobras precisas e precisas em chapas metálicas.Esse processo envolve o uso de uma prensa dobradeira, que aplica força a uma peça de trabalho de metal, fazendo com que ela dobre em um ângulo específico.A prensa dobradeira é amplamente utilizada em indústrias como automotiva, aeroespacial, construção e manufatura.Neste artigo, exploraremos os princípios fundamentais, a terminologia, os equipamentos e as técnicas envolvidas na dobra da prensa dobradeira.

1. Pressione a máquina de freio:

Uma máquina dobradeira é o principal equipamento usado para dobrar chapas de metal.Consiste em uma estrutura robusta, uma ferramenta de dobra (punção) e uma matriz.O punção é montado na viga superior, enquanto a matriz é fixada na base inferior.A máquina exerce uma força para baixo na peça de trabalho, pressionando-a contra a matriz e criando a dobra desejada.

2. Tipos de Prensa Dobradeira:

As prensas dobradeiras podem ser classificadas em dois tipos principais com base em sua operação:

a.Prensa Dobradeira Mecânica: Este tipo de máquina usa um volante mecânico e um sistema de embreagem para gerar força.As dobradeiras mecânicas são conhecidas por sua operação de alta velocidade e são adequadas para dobrar chapas mais finas.

b.Prensa dobradeira hidráulica: As dobradeiras hidráulicas usam cilindros hidráulicos para aplicar força.Eles oferecem mais controle sobre o processo de dobra e podem manusear chapas mais grossas e pesadas.

3. Terminologia de dobra:

Compreender a terminologia-chave relacionada à dobra da prensa dobradeira é essencial.Aqui estão alguns termos importantes:

a.Força de dobra: A força aplicada à peça de trabalho para dobrá-la.É medido em toneladas e depende do tipo de material, espessura e ângulo de dobra.

b.Ângulo de dobra: O ângulo no qual a peça de trabalho é dobrada.Geralmente é medido em graus.

c.Springback: A recuperação elástica do material após a dobra.Quando a força de flexão é liberada, o material tende a retornar parcialmente à sua forma original.O retorno elástico deve ser considerado durante o processo de dobra para atingir o ângulo final desejado.

d.Tolerância de dobra: O comprimento do material consumido durante a dobra.Ele considera o alongamento e a compressão que ocorrem durante o processo de dobra e ajuda a determinar o comprimento correto do padrão plano.

4. Processo de dobra:

O processo de dobra da prensa dobradeira envolve várias etapas:

a.Seleção de material: escolha o material apropriado com base em suas características, como ductilidade, espessura e resistência.Materiais comuns incluem aço, alumínio e aço inoxidável.

b.Seleção da ferramenta de dobra: Selecione o punção e a matriz apropriados com base no ângulo de dobra, tipo de material e espessura desejados.Diferentes configurações de ferramentas estão disponíveis para várias aplicações de dobra.

c.Sequência de dobra: determine a ordem em que serão feitas as dobras, considerando o desenho e a geometria da peça.Peças complexas podem exigir uma sequência de dobra específica para evitar interferências.

d.Configuração e Posicionamento: Prenda firmemente a peça de trabalho na máquina dobradeira, garantindo que ela esteja alinhada com o ferramental de dobra.O posicionamento adequado é crucial para obter curvas precisas e consistentes.

e.Cálculo da dobra: calcule a tolerância da dobra e o ângulo de dobra necessário com base nas propriedades do material e nas especificações do projeto.Use fórmulas ou software especializado para cálculos precisos.

f.Execução da Dobra: Acione a máquina dobradeira, aplicando a força necessária na peça.O processo de dobra deve ser realizado de forma gradual e uniforme para evitar distorções ou danos no material.