Dobragem de produção em uma prensa dobradeira multieixo

No nível superior, existem três grupos principais de eixos controlados por CNC em uma moderna dobradeira CNC;o controle do aríete de dobra, o controle da bitola traseira e o controle de várias opções de produtos e acessórios.Vários desses eixos têm letras denotadas universalmente, no entanto, alguns variam de um fabricante para outro com configurações de eixo comuns em novas prensas dobradeiras variando de apenas 2 ou 3 eixos até 7 eixos e além.Alguns fabricantes oferecem configurações de máquina padrão, por exemplo, dobradeiras de 4 eixos ou 7 eixos.

Então, quais são os diferentes eixos e suas funções?

Eixo Y – Posição do aríete de dobra (viga superior em uma dobradeira de curso descendente)

Ao contrário das dobradeiras mecânicas mais antigas que operam com um volante, as máquinas hidráulicas modernas permitem o controle preciso dos aríetes de dobra, cada cilindro do aríete geralmente sendo controlado individualmente como eixos Y1 + Y2.Além de garantir que as peças sejam dobradas igualmente na largura da máquina, o eixo Y também pode controlar a altura aberta da viga, permitindo a altura mínima de retorno necessária para a próxima dobra ou o retorno a uma altura aberta mais alta para remova um flange grande.

Eixo X – Posição da profundidade do medidor traseiro (movimento de entrada/saída)

Este é o eixo essencial para cada dobradeira, controlando o comprimento do flange a ser dobrado.O deslocamento do eixo X pode variar de modelo para modelo, no entanto, 750 mm a 1000 mm é comum.Embora em muitas máquinas o eixo X seja fixo ao longo da largura da máquina, ele também pode ser especificado como eixos X1 + X2 com os lados esquerdo e direito do medidor traseiro movendo-se para dentro e para fora de forma independente, permitindo uma operação não paralela flange a ser dobrado.

Eixo R – Posição da altura do medidor traseiro (movimento para cima/para baixo)

Isso é comumente usado para dois aplicativos;em primeiro lugar, quando várias matrizes diferentes são usadas com alturas variadas, o eixo R pode se ajustar automaticamente à altura da ferramenta.Em segundo lugar, ao dobrar um flange Z, a altura do medidor traseiro pode se ajustar para trabalhar com um flange já dobrado que agora está em uma altura diferente do topo da matriz de dobra.Este é provavelmente o eixo mais comum oferecido como opção e traz uma boa relação de investimento para aumento de produtividade.Se várias ferramentas forem configuradas na máquina com diferentes alturas de matriz, então um medidor traseiro R1 + R2 permitirá que os dedos do medidor traseiro se movam para a altura de cada estação à medida que um programa é percorrido.

Eixos Z1 + Z2 – Posição esquerda e direita dos dedos do medidor traseiro (movimento lateral)

Se dobrar flanges em todos os lados de um espaço em branco longo e estreito, isso permite que os dedos do calibrador traseiro se movam de uma configuração estreita para uma configuração ampla, conforme necessário para os lados individuais da peça.Comumente, no entanto, isso está associado a várias configurações de ferramentas em uma máquina em que várias dobras são percorridas e os dedos do medidor traseiro se movem para cada estação de ferramentas de acordo com o programa de dobra.As máquinas sem os eixos Z1 + Z2 podem ser especificadas com dedos de bitola traseira adicionais;esta é uma opção econômica que reduz a necessidade de ajustar manualmente a posição do dedo da esquerda para a direita.

Outras opções de eixos e bitolas que são controladas pelo CNC;

Outro estilo de medidor traseiro inclui medidores traseiros de torre totalmente independentes, onde, em vez de uma barra na largura da máquina, os dedos esquerdo e direito do medidor traseiro têm torres individuais que se movem em todas as direções.Isso é conhecido como medidor traseiro X1 + R1 + Z1 e X2 + R2 + Z2.Algumas outras opções geralmente não são consideradas eixos individuais, mas são controladas pelo CNC.