Classificação da máquina de perfuração

●Como funciona o soco

O princípio de design do máquina de perfuração é converter o movimento circular em movimento linear, alimentado pelo motor principal para acionar o volante, acionar a engrenagem, virabrequim (ou engrenagem excêntrica) através da embreagem, bielas, etc. do motor principal à biela é um movimento circular.Há necessidade de um movimento circular e um ponto de transferência de movimento linear entre a biela e o controle deslizante. Existem aproximadamente dois tipos de designs, um é do tipo esférico e o outro é do tipo pino (tipo cilíndrico), através do qual o movimento circular é convertido em um movimento linear.

O punção pressiona o material para deformá-lo plasticamente e obter a forma e a precisão necessárias.Portanto, é necessário combinar um conjunto de moldes (separando o molde superior do molde inferior), colocando o material entre eles e aplicando pressão na máquina para deformá-la.A força de reação causada pela força aplicada ao material durante o processamento é atraída pelo máquina de perfuração corpo.

●Classificação da máquina de perfuração

1.De acordo com a força motriz do controle deslizante, ela pode ser dividida em tipo mecânico e tipo hidráulico, portanto a puncionadeira é dividida em: de acordo com a força motriz de uso:

(1) Punção mecânica

(2) Punção hidráulica

Em geral, processamento de estampagem de chapas metálicas, a maioria dos quais utiliza puncionamento mecânico.As prensas hidráulicas possuem diferentes fluidos hidráulicos, prensas hidráulicas e prensas hidráulicas.Atualmente, as prensas hidráulicas são a maioria, e as prensas hidráulicas são utilizadas principalmente para máquinas de grande porte ou máquinas especiais.

2.Classificar por movimento do controle deslizante:

De acordo com o modo de movimento do controle deslizante, existem socos de ação única, ação dupla, três ações, etc., mas o mais utilizado é o soco de ação única do controle deslizante.O punção de dupla e três ações é usado principalmente na carroceria do carro e em peças de usinagem em grande escala.Processando, o número é muito pequeno.

3.Classificado por formato corporal

De acordo com o tipo de fuselagem, existem dois tipos: (1) fuselagem tipo C com parte traseira aberta (2) fuselagem tipo H de coluna reta.Atualmente, os punções utilizados pelos estampadores em geral são em sua maioria do tipo C, principalmente punções pequenos (150 toneladas).O seguinte é o máximo, e o mainframe é principalmente do tipo reto (tipo H).

(1) Punção tipo C

Como a fuselagem não é simétrica, a força de reação durante a punção causará deformação nas aberturas frontal e traseira da fuselagem, resultando na deterioração do paralelismo do molde, que é a maior desvantagem.Portanto, geralmente é usado em cerca de 50% da pressão nominal, mas a operação é boa.O molde está próximo do bom, fácil de trocar o molde e outros fatores favoráveis, e ainda é amplamente apreciado, e o preço da máquina é relativamente barato, que é a corrente principal das máquinas de estampagem atuais.

(2) Punção de coluna reta

A máquina-ferramenta de coluna reta é simétrica porque é simétrica e pode suportar a carga excêntrica durante a operação.No entanto, a proximidade do molde durante a operação é fraca.Geralmente, a máquina principal utiliza mais de 300 toneladas de punções e possui um corpo integrado e três.Dois tipos de corpo segmentar.

4. Classificado pelo mecanismo de acionamento deslizante

(1) Punção do virabrequim:

Um punção que usa um mecanismo de manivela é chamado de prensa de manivela, e a maioria das prensas mecânicas usa esse mecanismo.A razão para usar o mecanismo de virabrequim é que ele é fácil de fabricar e a posição da extremidade inferior do curso e a curva de movimento do controle deslizante podem ser determinadas corretamente para vários processamentos.Portanto, este tipo de estampagem é adequado para puncionamento, dobra, alongamento, forjamento a quente, forjamento a quente, forjamento a frio e quase todas as outras operações de puncionamento.

(2) Punção sem manivela:

O punção de manivela também é chamado de punção de engrenagem excêntrica, e o segundo é o punção de engrenagem excêntrica.A comparação entre a função do punção do virabrequim e do punção da engrenagem excêntrica.A estrutura de puncionamento do tipo engrenagem excêntrica é superior à estrutura do virabrequim em termos de rigidez do eixo, lubrificação, aparência, manutenção, etc. A desvantagem é que o preço é mais alto, e a puncionadeira do tipo engrenagem excêntrica é mais vantajosa quando o curso é mais longo e o curso da puncionadeira é mais curto.No caso de uma prensa de manivela, é preferível.Portanto, o minicomputador e a puncionadeira para puncionamento em alta velocidade também estão na área de prensas de manivela.

(3) Alternar soco:

O uso de um mecanismo de alternância em uma unidade deslizante é conhecido como prensa de alternância.Este punção tem uma velocidade de controle deslizante próxima ao ponto morto inferior que se torna muito lenta, uma curva de movimento de controle deslizante exclusiva e também determina corretamente a posição do ponto morto abaixo do golpe.Portanto, a prensa é adequada para processamento de compressão, como processamento de impressão e acabamento, e hoje é a mais utilizada para forjamento a frio.

(4) Prensa de fricção:

Uma puncionadeira que usa um acionamento de fricção e um mecanismo de parafuso em um acionamento de trilho é chamada de prensa de fricção.

(5)Perfurador em espiral:

O uso de um mecanismo de parafuso em um mecanismo de acionamento deslizante é conhecido como prensa espiral.

(6)Perfurador de rack:

O uso de um mecanismo de cremalheira e pinhão em um mecanismo de acionamento deslizante é conhecido como punção tipo cremalheira.A prensa espiral tem quase as mesmas características de um punção tipo cremalheira e suas características são substancialmente as mesmas de uma prensa hidráulica.No entanto, foi agora substituída por uma prensa hidráulica e não será utilizada a menos que seja excepcionalmente especial.