Conteúdo de trabalho de processamento de chapa metálica

Processamento de chapa metálica

O processamento de chapas metálicas a frio é o processamento de estampagem, corte, forming, conexões e outros processos em torno de matérias-primas como placas, perfis e tubos.Possui características e características de processamento próprias, portanto, formou seu próprio conteúdo de trabalho de processamento exclusivo.e processos de produção e especificações operacionais.

Conteúdo de trabalho de processamento de chapa metálica

O conteúdo específico do trabalho de processamento de chapa metálica está relacionado à estrutura e complexidade do componente da chapa metálica.De modo geral, o conteúdo e as etapas do trabalho incluem principalmente o seguinte.

1. Compreender os desenhos de peças de chapa metálica.Compreender os desenhos das peças é o pré-requisito para o processamento de chapas metálicas.Somente compreendendo os desenhos das peças podemos analisar melhor a estrutura das peças e compreender a forma, os componentes, as dimensões e os requisitos técnicos relevantes dos componentes, para realizar o processamento posterior.Os desenhos de peças de chapa metálica não são apenas a base para o processamento, mas também a base para a inspeção do produto.São documentos técnicos importantes na produção.

2. Expanda a amostra.Com base na compreensão dos desenhos das peças de chapa metálica, o tipo de material, características estruturais, requisitos de forma e tamanho dos componentes de chapa metálica devem ser analisados ​​e selecionados com base no processo de fabricação, e o processo necessário deve ser realizado após o processo apropriado tratamento dos componentes processados.Cálculo e expansão, de modo a obter o diagrama de expansão, dados de expansão, marcação ou modelo de inspeção de todas ou parte das peças desenhadas com precisão na escala 1:1 exigida no processo de fabricação do produto.Expandir a amostra é o primeiro processo de processamento de chapa metálica.Em essência, é também uma das tarefas de formulação de regulamentos de processo.

A preparação dos procedimentos de processo pertence à preparação técnica de produção de componentes de chapa metálica e geralmente é realizada por engenheiros e técnicos.No entanto, em diferentes indústrias e empresas de diferentes tamanhos, dependendo da complexidade dos componentes, a preparação dos procedimentos do processo pode ser ligeiramente diferente, ou pode ser concluída por técnicos de chapas metálicas para trabalho a frio ou trabalhadores seniores de chapas metálicas para trabalho a frio.Normalmente, os trabalhadores comuns de chapas metálicas para trabalho a frio muitas vezes só precisam completar o desenho dos desenhos de amostra desdobrados dos componentes processados ​​de acordo com os documentos técnicos relevantes, como os desenhos de amostra desdobrados, e são responsáveis ​​por fazer hastes de amostra, modelos e outras tarefas.

3. Produção e processamento.De acordo com documentos técnicos relevantes de processamento de metal de arroz, vários equipamentos e ferramentas de processamento de chapa metálica são usados, e vários métodos de processamento são usados ​​para fabricar produtos que atendam aos requisitos dos desenhos de peças de chapa metálica.

Fluxo de Processo de Processamento de Chapas Metálicas

O fluxo do processo de processamento de chapa metálica refere-se a todo o processo de alteração gradual da forma, tamanho, propriedades do material ou montagem e soldagem de peças em uma determinada ordem durante o processo de produção até que peças de chapa metálica que atendam aos requisitos de forma e tamanho sejam fabricadas.Para uma peça estrutural mais complexa, sua produção e processamento geralmente precisam passar por muitos processos, como preparação de material, desdobramento e amostragem, corte de peças brutas, formação e montagem, etc., e porque o processamento de chapa a frio é frequentemente combinado com soldagem, metal corte, tratamento térmico e inspeção e outros processos são combinados para formar um processo completo de fabricação do produto.Portanto, o processo de processamento inclui frequentemente as etapas de processamento acima mencionadas.

O fluxo do processo é um importante documento técnico que orienta todo o processo de processamento de peças, organiza e gerencia a produção e o processamento.Para o processamento de peças que não é concluído em uma oficina ou mesmo em uma fábrica, é uma base importante para o fluxo do processo, divisão de trabalho, cooperação e conexão mútua e cooperação entre oficinas.

Como o fluxo do processo é toda a rota especificada para cada componente do componente, desde as matérias-primas até a conclusão de todo o componente, ele também é chamado de rota do processo.

Regulamentos de Processo para Processamento de Chapas Metálicas

O fluxo do processo estipula o fluxo de processamento das peças, e o conteúdo específico do processamento é orientado e controlado pelos regulamentos do processo.Os regulamentos do processo são determinados pelos técnicos de processo com base nos requisitos dos desenhos do produto e nas características da peça de trabalho, do lote de produção e do equipamento existente da empresa e da capacidade de produção, etc., após cuidadosa análise abrangente e comparação entre vários processos possíveis. planos, um melhor plano de processo tecnicamente viável e economicamente razoável é selecionado.É um documento técnico que orienta o processo de produção de peças..No documento técnico são esclarecidos o blank utilizado para a peça e seu método de processamento e dimensões específicas de processamento;a natureza, quantidade, sequência e requisitos de qualidade de cada processo;os modelos e especificações dos equipamentos utilizados em cada processo;os métodos de processamento utilizados em cada formulário de ferramenta de processo;requisitos de qualidade e métodos de inspeção de cada processo, etc. De modo geral, para uma peça estrutural de chapa metálica grande e complexa, os trabalhadores de chapa metálica geralmente precisam trabalhar com a cooperação de soldadores, trabalhadores de guindastes e outros tipos de trabalho profissionais.O processo de processamento de peças de chapa metálica que é concluído diretamente pelo processamento sob pressão é frequentemente chamado de processo de estampagem;Os processos de processamento que utilizam soldagem para montar componentes são frequentemente chamados de processos de soldagem, enquanto os processos de montagem que requerem processamento mecânico e soldagem e rebitagem são diretamente chamados de processos de montagem ou processos de rebitagem.espere.

Deve-se notar que os procedimentos do processo não são estáticos e devem ser continuamente melhorados e aperfeiçoados na prática de produção.A sua racionalidade é diferente para diferentes empresas, diferentes condições de produção e até mesmo para os níveis técnicos de diferentes operadores.Mas um princípio geral é que a preparação dos procedimentos do processo deve garantir o avanço tecnológico, a viabilidade tecnológica e a racionalidade económica, mantendo ao mesmo tempo boas condições de trabalho.

A parte mostrada na foto é o corpo do volante do produto de uma empresa.É feito de LF3-M com 2 mm de espessura.O lote de produção é grande.É necessário que, após a formação da peça, não haja afinamento óbvio da espessura do material ou rachaduras após o teste.

Conforme mostrado na figura, o processo de cisalhamento e estampagem é utilizado porque as peças são finalizadas principalmente por meio de uma prensa e moldes correspondentes.

O objetivo do gerenciamento de códigos para moldes e ferramentas de medição na ficha de processo é facilitar a produção e o gerenciamento técnico de moldes e ferramentas de medição.Da mesma forma, para as necessidades de produção e gestão técnica, algumas empresas costumam organizar a estampagem de peças estampadas como uma oficina independente, e suas instruções de operação de processamento de estampagem também são chamadas coletivamente de cartões de estampagem.Dependendo de suas características, algumas empresas podem integrar a estampagem de peças estampadas à oficina de estamparia.Neste momento, o cartão vazio e o cartão carimbado também podem ser integrados em um.