Resumo de problemas comuns e métodos de tratamento para dobra de chapa metálica

Ⅰ

⒈ Ponto problemático: A peça de trabalho é deformada na dobra após a dobra.

⒉ Causa: A deformação é causada principalmente pela rápida velocidade de flexão e a mão não acompanha a velocidade de deformação por flexão da peça.

⒊ Solução: Reduza a velocidade de dobra e segure a peça e a peça ao mesmo tempo.

Ⅱ

⒈Ponto problemático: se você dobrar uma peça longa, o ângulo será grande e pequeno.

⒉ Causa: Esta situação ocorre, geralmente causada pelas seguintes condições:

①A espessura do material é inconsistente, uma extremidade é grossa e a outra é fina.

②Devido ao desgaste do molde superior, a altura de uma extremidade é menor que a outra extremidade.

③O bloco do meio não está equilibrado, não está no mesmo nível.

⒊ Solução:

①Feedback ao laser, deixe-o prestar atenção na seleção do material.

②Ferramenta de mudança.

③Ajuste o bloco do meio.

Ⅲ

⒈Ponto problemático: Ao dobrar a dobra em Z, às vezes a peça de trabalho fica deformada.

⒉Razões da ocorrência: Isto ocorre principalmente porque a posição de C é a posição pós-fixada.Quando o B é dobrado, a peça dobra para cima e se move, atingindo o medidor traseiro e sendo comprimida pelo medidor do poste.Após a flexão ser formada, o D está sendo comprimido.

⒊Solução: Use a função pull pós-regra.

Ⅳ

⒈Ponto problemático: o tamanho da dobra é pequeno, não é fácil de posicionar e o molde superior é fácil de pressionar no medidor traseiro.

⒉Causa: Como t = 0,8, pressione o princípio de seleção de modo, v = 5 vezes;0,8=4mm.4v a distância do centro para o lado é 3,5mm, e o tamanho dentro de 2,9mm é 2,9-0,8=2,1mm, o tamanho da dobra é v Dentro da distância da linha central para o lado, o curativo é incapaz de ser posicionado.Com o molde inferior invertido, o molde superior segurará o medidor traseiro, e tanto a frente quanto a traseira não funcionarão, e outros métodos serão necessários.

⒊Solução:

Pode ser revertido no molde inferior.Adicione uma junta antes do medidor final, para que o medidor traseiro possa ser recuado e evite o molde superior.

Ⅴ

⒈Problema: Há um buraco no meio da folha.A borda do furo quadrado está muito próxima da linha de dobra.Se for dobrado diretamente, o material na borda do furo quadrado até a linha de dobra não dobrará.

⒉Razões para a quebra: Como o tamanho de B é de apenas 1,3 mm, a espessura do material é de 0,8 mm e a largura v selecionada é de 4v.Desde 1,3 mm <4v/2, não pode ser dobrado.

⒊Solução:

①Alise o material aqui até a linha de dobra.

②Pressione a linha de dobra primeiro e depois dobre-a.

Ⅵ

⒈Ponto problemático: há um furo na peça de trabalho, a distância do furo até a linha de dobra é muito próxima e o furo será dobrado diretamente e o furo ficará deformado.

⒉Solução:

①Pressione a linha na linha de dobra e dobre-a.

②Use um laser para cortar a linha na linha de dobra para evitar puxar.

③Se o volume de produção não for muito e a aparência for necessária, o LASER deve ser usado para cortar primeiro o pequeno furo, depois dobrar e finalmente fresar o furo.