Número Browse:20 Autor:editor do site Publicar Time: 2022-07-27 Origem:alimentado
Chapa de aço é um aço plano fundido com aço fundido e pressionado após resfriamento.
É plano, retangular e pode ser laminado diretamente ou cortado em largas tiras de aço.
A placa de aço é dividida de acordo com a espessura, a placa de aço fina tem menos de 4 mm, a placa de aço de espessura média tem 4-60 mm e a placa de aço extra-espessa tem 60-115 mm.
As chapas de aço são divididas em laminadas a quente e laminadas a frio de acordo com a laminação.
A largura da placa fina é de 500~1500 mm; a largura da folha espessa é de 600 ~ 3000 mm. As chapas são classificadas de acordo com os tipos de aço, incluindo aço comum, aço de alta qualidade, aço-liga, aço para mola, aço inoxidável, aço para ferramentas, aço resistente ao calor, aço para rolamentos, aço silício e chapas industriais de ferro puro, etc .; Placa esmaltada, placa à prova de balas, etc.; De acordo com o revestimento da superfície, existem chapas galvanizadas, chapas estanhadas, chapas banhadas a chumbo, chapas de aço composto de plástico, etc.
O tipo de aço da chapa de aço espessa é geralmente igual ao da chapa de aço fina. Em termos de produtos, além de chapas de aço para pontes, chapas de aço para caldeiras, chapas de aço para automóveis, chapas de aço para vasos de pressão e chapas de aço multicamadas para vasos de alta pressão, que são chapas grossas puras, algumas variedades de chapas de aço, como vigas automotivas placas de aço, placas de aço xadrez, placas de aço inoxidável, placas de aço resistentes ao calor, etc. Placas de aço e outras variedades são cruzadas com placas finas.
Além disso, a chapa de aço e o material, nem todas as chapas de aço são iguais, os materiais são diferentes e os locais onde as chapas de aço são utilizadas também são diferentes.
Com o desenvolvimento da ciência, da tecnologia e da indústria, são apresentados requisitos mais elevados para os materiais, tais como maior resistência, resistência a altas temperaturas, alta pressão, baixa temperatura, resistência à corrosão, desgaste e outras propriedades físicas e químicas especiais. cumprir requisitos.
1. Baixa temperabilidade. Em circunstâncias normais, o diâmetro máximo de endurecimento da têmpera em água do aço carbono é de apenas 10 mm-20 mm.
2. A resistência e o limite de escoamento são relativamente baixos. Por exemplo, o σs do aço carbono comum Q235 é 235MPa, enquanto o σs do aço estrutural de baixa liga 16Mn é superior a 360MPa. O σs/σb do aço 40 é de apenas 0,43, o que é muito inferior ao do aço-liga.
3. Fraca estabilidade de revenimento. Devido à baixa estabilidade de revenido, quando o aço carbono é temperado e revenido, uma temperatura de revenido mais baixa é necessária para garantir maior resistência, de modo que a tenacidade do aço seja baixa; para garantir melhor tenacidade, é utilizada uma alta temperatura de revenido. A resistência é baixa em temperatura, portanto as propriedades mecânicas abrangentes do aço carbono não são altas.
4. Não é possível atender aos requisitos de desempenho especial. O aço carbono é frequentemente pobre em termos de resistência à oxidação, resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência a baixas temperaturas, resistência ao desgaste e propriedades eletromagnéticas especiais, e não pode atender às necessidades de desempenho especial.
1. Objetivo
Utilizado principalmente na fabricação de pontes, navios, veículos, caldeiras, vasos de alta pressão, oleodutos e gasodutos, grandes estruturas metálicas, etc.
2. Requisitos de desempenho
● Alta resistência: geralmente seu limite de escoamento é superior a 300MPa.
● Alta tenacidade: o alongamento deve ser de 15% a 20% e a resistência ao impacto à temperatura ambiente é superior a 600kJ/m a 800kJ/m. Para grandes componentes soldados, também é necessária alta tenacidade à fratura.
● Bom desempenho de soldagem e de conformação a frio.
● Baixa temperatura de transição frio-frágil.
● Boa resistência à corrosão.
3. Características dos ingredientes
● Baixo carbono: Devido aos altos requisitos de tenacidade, soldabilidade e conformabilidade a frio, o teor de carbono não excede 0,20%.
● Adicione elementos de liga à base de manganês.
● Adição de elementos auxiliares como nióbio, titânio ou vanádio: uma pequena quantidade de nióbio, titânio ou vanádio forma carbonetos ou carbonitretos finos no aço, o que é benéfico para a obtenção de grãos finos de ferrita e melhora a resistência e tenacidade do aço.
Além disso, adicionar uma pequena quantidade de cobre (≤0,4%) e fósforo (cerca de 0,1%) pode melhorar a resistência à corrosão. A adição de um pequeno número de elementos de terras raras pode dessulfurar e desgaseificar, purificar o aço e melhorar a resistência e o desempenho do processo.
4. Aço estrutural de baixa liga comumente usado
16Mn é o tipo de aço de baixa liga e alta resistência mais amplamente utilizado e produtivo em meu país. A estrutura em estado de uso é ferrita-perlita de granulação fina, a resistência é cerca de 20% -30% maior do que a do aço estrutural de carbono comum Q235 e a resistência à corrosão atmosférica é 20% -38% maior.
15MnVN é o aço mais utilizado em aços de média resistência. Possui alta resistência, boa tenacidade, soldabilidade e tenacidade a baixas temperaturas, sendo amplamente utilizado na fabricação de grandes estruturas, como pontes, caldeiras e navios.
Depois que o nível de resistência excede 500MPa, as estruturas de ferrita e perlita são difíceis de atender aos requisitos, portanto, o aço bainítico de baixo carbono é desenvolvido. A adição de Cr, Mo, Mn, B e outros elementos favorece a obtenção da estrutura de bainita sob condições de resfriamento a ar, o que torna a resistência maior, a plasticidade e o desempenho de soldagem são melhores, sendo utilizados principalmente em caldeiras de alta pressão, alta - vasos de pressão, etc.
5. Características do tratamento térmico
Este tipo de aço é geralmente utilizado no estado laminado a quente e resfriado a ar e não requer tratamento térmico especial. A microestrutura no estado de uso é geralmente ferrita + sorbato.
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