Número Browse:376 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-09-13 Origem:alimentado
Existem diversos materiais para produção máquina de dobra moldes, incluindo aço, metal duro, metal duro ligado com aço, liga à base de zinco, liga de baixo ponto de fusão, bronze de alumínio e materiais poliméricos. Atualmente, a maioria dos materiais utilizados na fabricação de moldes para puncionadeiras são o cobre. Os tipos de materiais usados nas peças de trabalho de moldes para prensas de dobra comuns são: aço para ferramentas de carbono, aço para ferramentas de baixa liga, aço para ferramentas com alto teor de carbono e alto cromo ou cromo médio, aço de liga de médio carbono, aço de alta velocidade, aço base e metal duro , metal duro ligado com aço, etc.
O seguinte apresenta vários conhecimentos materiais
Primeiro, aço carbono para ferramentas
Os aços-ferramenta de carbono usados nos moldes da máquina de dobra são T8A, T10A, etc. As vantagens são boa capacidade de processo e baixo preço. No entanto, a têmpera e a dureza vermelha são fracas, a deformação do tratamento térmico é grande e a capacidade de carga é baixa.
Em segundo lugar, aço para ferramentas de baixa liga
O aço para ferramentas de baixa liga é baseado em aço para ferramentas de carbono com um número apropriado de elementos de liga. Comparado com o aço carbono para ferramentas, reduz a tendência de têmpera, deformação e rachaduras, melhora a capacidade de têmpera do aço e tem melhor resistência ao desgaste. Os aços de baixa liga utilizados na fabricação de moldes para dobradeiras são CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV, etc.
Terceiro, aço para ferramentas com alto teor de carbono e alto cromo
Os aços para ferramentas com alto teor de carbono e alto cromo comumente usados são Cr12, Cr12MoV e Cr12Mo1V1. Eles têm boa capacidade de ruptura, dureza de têmpera e resistência ao desgaste, e a deformação do tratamento térmico é pequena. Eles são aços para matrizes para máquinas de dobra de microdeformação e alta resistência ao desgaste. Perdendo apenas para o aço rápido. No entanto, a segregação do metal duro é séria, e recalques repetidos (inclinação axial e trefilação radial) devem ser realizados para alterar o forjamento para reduzir a irregularidade do metal duro e melhorar o desempenho.
Quarto, aço para ferramentas com alto teor de carbono e cromo médio
Os aços-ferramenta com alto teor de carbono e cromo médio usados para máquinas-ferramentas de dobra incluem Cr4W2MoV, Cr6WV e Cr5MoV. Eles têm baixo teor de cromo, baixos carbonetos eutéticos, distribuição uniforme de carbonetos, pequena deformação por tratamento térmico e boas propriedades de têmpera. E estabilidade dimensional. Comparado com o aço com alto teor de carbono e alto cromo com segregação de metal duro relativamente severa, o desempenho é melhorado.
Quinto, aço rápido
O aço rápido possui a maior dureza, resistência à abrasão e resistência à compressão entre os moldes das máquinas de dobra e possui alta capacidade de carga. W18Cr4V e W6Mo5Cr4V com menos conteúdo de tungstênio são comumente usados no molde da máquina de dobra. O aço rápido também precisa ser forjado para melhorar sua distribuição de carboneto.
Sexto, aço base
Adicione uma pequena quantidade de outros elementos à composição básica do aço rápido e aumente ou diminua adequadamente o teor de carbono para melhorar o desempenho do aço.
Esses tipos de aço são chamados coletivamente de aço base. Eles não apenas possuem as características do aço rápido, têm certa resistência ao desgaste e dureza, mas também possuem maior resistência à fadiga e tenacidade do que o aço rápido. Mas é inferior ao aço rápido. Os aços básicos comumente usados em moldes para máquinas de dobra são 6Cr4W3Mo2VNb, 7Cr7Mo2V2Si, 5Cr4Mo3SiMnVAL, etc.
Sétimo, metal duro e metal duro de aço
O metal duro tem maior dureza e resistência ao desgaste do que qualquer outro tipo de aço para matriz de flexão, mas tem baixa resistência à flexão e tenacidade. O metal duro usado como molde da dobradeira é tungstênio-cobalto. Para dobradeiras com pequena resistência ao impacto e alta resistência ao desgaste, um metal duro com menor teor de cobalto pode ser selecionado. Para matrizes de máquinas de dobra de alto impacto, pode-se selecionar metal duro com alto teor de cobalto.
O metal duro ligado com aço é feito adicionando pó de ferro com uma pequena quantidade de pó de elemento de liga como aglutinante, usando carboneto de titânio ou carboneto de tungstênio como fase dura e sinterização por metalurgia do pó. A matriz do metal duro ligado com aço é o aço, que supera as desvantagens da baixa tenacidade e da difícil usinagem do metal duro, e pode ser cortada, soldada, forjada e tratada termicamente. O metal duro ligado com aço contém uma grande quantidade de carbonetos. Embora a dureza e a resistência ao desgaste sejam inferiores às do metal duro, ainda são superiores às de outros aços. Após têmpera e revenido, a dureza pode atingir 68 ~ 73HRC.
Oitavo, novos materiais
Os materiais usados para estampar moldes para máquinas de dobra CNC pertencem ao aço para máquinas de dobra para trabalho a frio, que são os aços para máquinas de dobra mais amplamente utilizados e amplamente utilizados. Os principais requisitos de desempenho são resistência, tenacidade e resistência ao desgaste. Atualmente, a tendência de desenvolvimento de matrizes de aço para dobradeiras para trabalho a frio é baseada no desempenho do aço de alta liga D2, que é dividido em dois ramos principais. Uma delas é reduzir o teor de carbono e a quantidade de elementos de liga, melhorar a uniformidade da distribuição de carboneto no aço e melhorar a tenacidade do molde da máquina de dobra. Como 8CrMoVSi da empresa americana de aço de liga de vanádio, DC53 do Japão Datong Special Steel.
Empresa e assim por diante. O outro é um aço rápido em pó desenvolvido com o objetivo principal de melhorar a resistência ao desgaste para se adaptar à alta velocidade, automação e produção em massa. Como o 320CrVMo13 da Alemanha e assim por diante.
Embora o problema da deformação do molde da dobradeira não apareça muito, ele ainda precisa de atenção. Pode estar relacionado ao erro no processo de produção, ou pode ser que a dureza do material da chapa dobrada seja muito alta, de modo que o molde da dobradeira não possa suportar essa resistência. Hoje falarei sobre a seleção da máquina de dobra mais básica.
Grande parte da escolha dos materiais determina o desempenho do molde da dobradeira. Os materiais comumente usados para o molde da máquina de dobra são aço T8, aço T10, 42CrMo e Cr12MoV. Não há dúvida de que o Cr12MoV é um bom material, o desempenho é satisfatório e o desempenho do processo também é ótimo, mas o preço é relativamente alto. Portanto, o máximo com que entrei em contato foi o 42CrMo. 42CrMo é uma liga de aço temperado e revenido de alta resistência. Possui características de forte tenacidade e alta resistência. O que o molde da máquina de dobra precisa é de alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste. Claro que isto é apenas uma referência, e a escolha específica dos materiais deve ser determinada de acordo com o produto e orçamento.