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Defeitos comuns e medidas de processo para peças de trabalho de flexão. Fratura dobrando: Depois de cisalhamento ou blanking, o material muitas vezes tem rebarbas ou rachaduras finas nas bordas. Ao flexionar, ele tende a formar a concentração de estresse e está quebrado. A figura a seguir mostra que a peça de trabalho é fraturada quando a peça de trabalho é fraturada, e a posição de cracking ocorre no cisalhamento da peça de trabalho. Cinto e cinto de rolamento.

Devido à alta dureza da placa de aço inoxidável SUS304, o efeito de endurecimento por trabalho a frio é notável.Portanto, ao selecionar a ferramenta de dobra, deve-se selecionar o aço ferramenta com dureza de tratamento térmico de 60HRC ou mais, e a rugosidade da superfície deve ser uma ordem de grandeza superior à da ferramenta de dobra de aço carbono.

Se flexão de aço inoxidável, chapa de plaqueamento, etc. não necessitam de ser pulverizada ou revestida, se a flange é demasiado pequena para usar pequeno sulco escavado, sulco, o filme é revestido com filme ou fita antes de dobrar para evitar o recuo.

O efeito de sincronização do eixo de torção é pior do que a do electro-hidráulico, e o erro angular da dobragem é grande. A sincronização do eixo de torção depende do motor de accionamento da correia dentada a rodar o veio síncrono de pressionar para baixo os dois cilindros para a dobra de modo que os dois cilindros são retirados. A posição não pode detectar automaticamente o ajuste automático.