9 dicas que você precisa saber sobre a máquina de flexão do tubo

Tubomáquina de flexãoé usado principalmente para construção de energia elétrica, caldeiras, pontes, navios, móveis, decoração e outras flexões de tubos de aço, com mais funções, estrutura razoável, operação simples e outras vantagens. A máquina, além da função de flexão, mas também o cilindro como uso de tomada hidráulica, em comparação com o equipamento de flexão de tubos CNC com características baratas e fáceis de usar da posição dominante do produto no mercado de máquinas de flexão de tubo doméstico.

De acordo com o tipo de classificação de energia: máquina de flexão de tubo hidráulico, dobra de plataforma elétrica, máquina de flexão de tubo pneumático, máquina de flexão de tubo manual, etc.

Classificado de acordo com o modo de controle: máquina de flexão de tubo CNC, máquina de flexão de tubo semi-automática, máquina de flexão de tubo automático, etc.

De acordo com o tipo de classificação de trabalho: Bender de cabeça única, dobra de cabeça dupla, dobra multi-cabeça, etc.

Características estruturais

1. Bender usando a tela de toque mais módulo CNC, operação de diálogo, fácil definir o programa.

2. A estrutura do leito é sólida, não é fácil de se deformar.

3. Cada arquivo pode definir 16 ângulo de flexão e a memória pode ser armazenada em 16 grupos de arquivos.

4. Função de posicionamento lento, estabilidade do ângulo de flexão e precisão repetida de ± 0,1 °.

5. Mensagem de erro exibida na tela para ajudar o operador a eliminá -la imediatamente.

6. Forneça coordenadas auto-desenvolvidas para converter o valor de processamento de curva, o software pode ser instalado no computador da área de trabalho com cálculos de edição opcional.

Características do processo

A dobra do tubo para flexão de tubo e flexão da folha é a mesma. No caso de flexão pura, o diâmetro externo de D, espessura da parede da flexão do tubo T pela ação do momento externo m, a camada neutra da parede externa do tubo está sujeita a tensão de tração σ1, a parede se torna mais fina ; A camada neutra da parede interna do tubo está sujeita ao efeito de tensão de tração σ1, a parede do tubo se torna mais espessa. E a forma da seção transversal muda de circular para quase elíptica devido às forças combinadas F1 e F2. Quando a deformação é muito grande, a parede do tubo externo será rachada e a parede do tubo interno será enrugada.

O grau de deformação do tubo depende do tamanho do raio de flexão relativo R/D e da espessura relativa t/d. Quanto menores os valores de R/D e T/D, maior o grau de deformação. Para garantir a qualidade da formação de tubos, deve controlar o grau de deformação dentro da faixa permitida, o limite de formação de flexão do tubo depende não apenas das propriedades mecânicas do material e do método de flexão, mas também considere o uso dos requisitos do tubo. O limite de formação dos acessórios de tubo deve conter os seguintes elementos.

1. A camada neutra fora da deformação máxima de deformação por tração de deformação não excede o valor permitido da plasticidade e ruptura do material.

2. Camada neutra dentro da zona de deformação da compressão, a parte de paredes finas da estrutura sujeita a tensão compressiva tangencial não excede a instabilidade e as rugas.

3. Se o tubo tiver o requisito de elipticidade, controle sua seção para produzir distorção.

4. Se o tubo tiver o requisito de resistência para suportar a pressão interna, controle o limite de formação da redução da espessura da parede.

Método de uso

1. Consulte o manual de instruções da bomba de óleo elétrico.

2. O primeiro cilindro de trabalho aparafusou as roscas internas do bloco de arquivo quadrado, de modo que a extremidade traseira do cilindro montada nas rodas do suporte para baixo.

3. De acordo com o diâmetro externo da matriz de seleção de tubo dobrado, colocado no êmbolo, os dois rolos correspondentes ao slot em direção à matriz e depois no tamanho correspondente do orifício da placa de flores e depois a cobertura da placa de flores superior, O tubo dobrado no slot e, em seguida, a extremidade do tubo de óleo de alta pressão do conector rápido da parte ativa do puxar para trás e colocado no conector do cilindro de trabalho, a bomba de óleo elétrica no parafuso de liberação de óleo aperta, você pode dobrar o dobro do tubo. A flexão está completa, relaxe o parafuso de liberação de óleo, o êmbolo é redefinido automaticamente.

Cuidado

1. Consulte as instruções da bomba de óleo elétrico.

2. Não remova o acoplamento rápido quando houver uma carga.

3. Esta máquina é um meio com óleo, deve fazer um bom trabalho de óleo e a limpeza e manutenção da máquina, para não bloquear ou vazar óleo, afetando o uso do efeito.

Processo de operação

1. regularização do tipo de tubo: projeto e linha de tubos para evitar arco excessivo, curvas arbitrárias, dobra composta e arco maiores que 180. O arco muito grande não apenas torna as ferramentas volumosas e pelas restrições de tamanho da máquina; A curva arbitrária, o design de curva composto é muito irracional, impedindo muito a mecanização, a produção automatizada, dificultando a seleção do operador de se livrar do trabalho manual volumoso; maior que 180. Arco para que a dobra não possa descarregar o molde.

2. Padronização do raio de flexão: raio de flexão para tentar alcançar \"um tubo a molde \" e \"mais de um tubo um molde. Para um tubo, independentemente de quantas dobras, ângulo de flexão, o raio de flexão só pode ter um , porque o Bender não substitui o módulo no processo de flexão, que é \"um tubo um módulo. O módulo \"Multi-Pipe A \" é as mesmas especificações de diâmetro do tubo deve tentar usar o mesmo raio de flexão, ou seja, o uso do mesmo conjunto de módulos para dobrar diferentes formas de forma de tubo, de modo a ajudar reduza o número de módulos.

3. Raio de flexão: O tamanho do raio de flexão do conduíte determina o tamanho da resistência do conduíte na flexão e formação. De um modo geral, o diâmetro do tubo do raio de flexão é pequeno, a flexão é propensa a rugas internas e derrapagem. A qualidade de flexão é difícil de garantir, portanto, a escolha geral de dobrar o valor de 23 vezes o diâmetro do tubo é bom.

4. Velocidade de flexão e formação: dobrar e formar velocidade do principal impacto na qualidade da formação: rápido, fácil de causar o achatamento da parte dobrada do conduíte, a redondeza não pode atender aos requisitos, resultando na extração do conduíte rachando, saindo; A velocidade é muito lenta, fácil de causar o derrapagem de rugas e blocos de compressão, é fácil formar a flacidez da parte dobrada do conduíte. Para a máquina de flexão de tubo CNC em um grande número de testes, a velocidade de flexão do conduíte para determinar a velocidade máxima de flexão da máquina de 20% a 40% é apropriada.

5. Mandrel e sua localização: Mandrel no processo de flexão desempenha principalmente um papel no apoio à parede interna do raio de flexão do conduíte para impedir sua deformação. A flexão de tubos domésticos na formação de máquinas -ferramenta se não estiver usando o mandril, sua qualidade é difícil de garantir. Existem muitas formas de mandril, como mandril de coluna, single universal, duplo, três, mandril de cabeça de bola, mandril de cabeça de uma bola multi-bola, etc. Além disso, a localização do mandril tem um certo impacto na flexão do conduto e formação: teoricamente, sua linha tangente deve estar nivelada com a linha tangente do dado de flexão, mas depois que um grande número de testes provou que 1 a 2 mm de antecedência é melhor, quando a flexão é mais ideal. Obviamente, a quantidade de adiantamento é muito grande, causará a parte flexível da parede externa do chamado fenômeno \"cabeça de ganso\".

Operação antes

1. A máquina deve estar bem aterrada, o fio não deve ser inferior a 4 mm de fio flexível de cobre. Não permita o acesso a mais do que a gama especificada de tensão da fonte de alimentação, não pode conectar e desconectar plug-ins com eletricidade, não pode testar o circuito de controle com o megohmímetro, caso contrário, poderá danificar o dispositivo.

2. Ao conectar e desconectar o plug-in, você não pode puxar o fio ou o cabo para impedir que a soldagem saia.

3. Comutadores de proximidade, codificadores, etc. não devem ser atingidos por objetos rígidos.

4. Não pressione a unidade de exibição com objetos nítidos.

5. A caixa elétrica deve ser colocada em um local ventilado, proibido de trabalhar em poeira e gás corrosivo.

6. Não adicione, refire a entrada e a saída do PC.

7. Ao alterar a fonte de alimentação da máquina, você deve reconfirmar a direção do motor.

8. A máquina deve ser mantida limpa, especialmente a atenção deve ser dada ao bloco de fixação, controle deslizante e outro sulco deslizante não devem ter objetos estrangeiros.

9. Adicione regularmente o lubrificante à corrente e outras peças deslizantes.

10. Na limpeza e manutenção, devem ser desconectados da fonte de alimentação.

11. Preparação Antes de dirigir: Verifique se o nível do óleo do tanque de óleo na linha do nível do petróleo, cada reabastecimento de ponto de lubrificação, inicie a máquina para confirmar a direção do motor, verifique a bomba de óleo quanto a som anormal, verifique o sistema hidráulico para vazamento de óleo Depois de iniciar a máquina (o codificador de ângulo não pode reabastecer).

12. Ajuste da pressão: Ajuste a pressão com a válvula de alívio eletromagnético para garantir que a pressão do sistema atinja a pressão de trabalho exigida, geralmente não superior a 12,5MPa.

13. Ajuste do molde: Instalação do molde, os requisitos do molde e do bloco de fixação para o centro, ajuste do bloco de fixação ajuste do parafuso; Bloco de reforço e molde no centro, bloco de reforço ajustável; Cabeça do núcleo e molde para o centro, afrouxe os parafusos da estrutura da cabeça do núcleo, ajuste o centro e aperte os parafusos.

Operação

1. Quando a máquina começar a prestar atenção ao corpo humano, ela não entrará na faixa de varredura do braço rotativa.

2. Quando a máquina está funcionando, todo o pessoal não pode entrar no espaço varrido pelo braço rotativo e pelo tubo.

3. Sistema hidráulico de máquina-ferramenta usando óleo hidráulico comum YA-N32 (grau 20 original). Em circunstâncias normais, um ano para substituir o filtro de óleo deve ser limpo ao mesmo tempo.

4. Ajuste a máquina -ferramenta (molde), o ajustador deve pressionar o botão para ajustar. Nunca uma pessoa na máquina para ajustar, outra pessoa na operação do gabinete de controle.

5. Ajuste a máquina -ferramenta ou abra o carro vazio deve remover a haste do núcleo.

6. A pressão do sistema hidráulico não deve ser maior que 14MPa.

7. O ajuste manual da velocidade do braço rotativo do cilindro de push lateral deve ser girado para ≥ 900 ao ajustar a velocidade do braço rotativo para girar a borda da sincronização da velocidade da linha de molde do tubo, proibir no lado manual que empurrar a velocidade de propulsão é maior da velocidade da linha da borda do molde rotativo.

8. A máquina geral deve ser verificada após um período de tempo para verificar o grau de aperto da corrente e manter o aperto superior e inferior do aperto consistente.

9. Operação automática no modo de flexão do núcleo, antes do retorno do braço de flexão, o operador deve garantir que a cabeça do núcleo dentro do tubo ou garantir que o eixo do núcleo no retorno do braço de flexão não seja bloqueado, caso contrário, o A cabeça do núcleo ou a haste do núcleo pode ser dobrada ou quebrada.

Após a operação

1. Corte a fonte de alimentação.

2. Faça o trabalho de limpeza e lubrificação.