Número Browse:20 Autor:editor do site Publicar Time: 2021-01-06 Origem:alimentado
O equipamento adota três vigas e oito colunas da estrutura do corpo, a carga principal é compartilhada em oito colunas, a força é uniforme, a deformação do corpo é pequena; O controle deslizante adota quatro colunas para orientação, lubrificação de óleo fino. O mecanismo de potência do equipamento é colocado no lado direito do corpo, o sistema hidráulico é equipado com válvula de cartucho bidirecional de grande diâmetro, o sistema de controle elétrico é controlado pelo PLC, o painel de controle é colocado no gabinete de controle elétrico na frente de O tanque de petróleo no lado direito, o equipamento possui três modos de operação: ajuste, manual e semi-automático, pressão de trabalho, velocidade de trabalho e tamanho de traço do equipamento podem ser ajustados manualmente dentro da faixa especificada de acordo com os requisitos do processo.
A máquina é composta por duas partes principais: a máquina principal e o controle.
A parte do host é composta por corpo, cilindro principal, cilindro superior, válvula cheia de líquido, etc., e a parte de controle é composta de mecanismo de potência, dispositivo de limitação de alcance, dispositivo de controle distante hidráulico e caixa de controle elétrico, etc. Cada parte de O mecanismo e o papel são descritos da seguinte forma.
⒈ A parte do host
⑴body (veja o desenho de contorno)
O corpo é composto de feixe superior, controle deslizante, mesa, coluna, porca de fixação e porca de ajuste. O feixe superior e a tabela através das oito colunas e dezesseis porcas de fixação, dezesseis porcas de ajuste combinadas em uma estrutura fixa. A precisão da máquina é ajustada pela porca de ajuste e pela porca de fixação fixada na extremidade superior. O controle deslizante e o pistão principal do cilindro são conectados por flange e parafuso e dependem de quatro colunas para guiar o movimento para cima e para baixo. O controle deslizante está equipado com manga -guia. O controle deslizante e a mesa de trabalho estão equipados com slots T, que podem ser equipados com parafusos M24 para fixar o molde (Figura 2 anexada)
⑵Main cilindro
O cilindro principal é um cilindro de êmbolo, o corpo do cilindro é preso ao feixe superior com parafusos. O cilindro principal é equipado com uma válvula de enchimento de líquido na extremidade e um êmbolo dentro do cilindro principal. A vedação de combinação de duas vias é usada para garantir que o cilindro não vaze quando está sob alta pressão.
⑶ Válvula preenchendo
A válvula cheia de líquido é composta de corpo da válvula, pistão, carretel principal, carretel de descarga, etc. Sua ação. A ação é semelhante à da válvula de retenção controlada por líquido. Quando o controle deslizante rapidamente para baixo, o óleo da bomba não pode ser fornecido a tempo do principal. Quando o controle deslizante se move rapidamente, o óleo da bomba não pode fornecer a câmara superior do cilindro principal no tempo, causando pressão negativa, de modo que O carretel principal é sugado aberto e uma grande quantidade de óleo do cilindro de enchimento entra na câmara superior do cilindro principal. Na direção oposta, depende do óleo de controle para abrir o carretel principal, o cilindro principal de uma grande quantidade de óleo de volta ao cilindro de enchimento.
Cilindro do, cilindro
O cilindro do ejetor é instalado na base, acima da tabela e a placa superior inferior, a tabela é organizada com slot T, o tamanho é o mesmo que o controle deslizante. O tamanho da placa superior padrão é de 1590 mm*510mm, que pode atender à maioria dos requisitos de trabalho dos clientes. O óleo no golpe de retorno do cilindro ejetor retorna ao tanque através da válvula de enchimento para melhorar a eficiência de trabalho.
⒉ Parte do controle.
⑴ Mecanismo de potência consiste em tanque de óleo inferior, conjunto de bombas, integração de válvulas, etc.
① Tanque de óleo (tanque de óleo inferior)
O tanque de óleo inferior é soldado e possui um volume de cerca de 1800 L. O tanque de óleo é montado na estrutura da base junto com o grupo da bomba, e a estrutura da base é colocada no chão no lado direito da prensa. O tanque de óleo é a estrutura da placa de aço soldada e os acessórios do tanque de óleo incluem janela de limpeza, medidor de nível de líquido, plugue de liberação de óleo, filtro de óleo etc. Ao reabastecer o equipamento, a altura do reabastecimento deve estar cerca de 50 mm abaixo da escala superior do Medidor de nível (no momento, o pistão do cilindro de óleo deve ser apoiado no fundo do cilindro). O filtro de óleo deve ser limpo regularmente para garantir a limpeza do óleo no tanque. Há dois tanques de óleo no tanque, pois o cilindro principal é reabastecendo e retornar quando o armazenamento de óleo de descarga de óleo, o volume total do tanque é 2000 litros.
②Pump Group.
O grupo de bombas de equipamentos consiste em dois grupos de motor de pistão axial Y2-250M-6 + 160YCY14-1B, a porta de sucção de óleo e o tanque de óleo está equipado com um filtro de óleo, a válvula deve ser aberta antes de iniciar a bomba de óleo e o A válvula de filtro deve ser removida antes de desmontar e reparar a bomba de óleo.
③ Válvula integrada.
Válvula de equipamento Integrada instalada na placa de óleo, a integração da válvula é descrita na introdução do sistema hidráulico.
Dispositivo de limitação de ranha.
Consiste em três interruptores de proximidade GAM8-18GMA1 e estrutura de comutador, para-choques.
Eles são usados como limite de posição do limite superior e inferior, respectivamente, e a conversão rápida para baixo para desacelerar o limite para baixo, e todos podem ser ajustados de acordo com os requisitos do processo. Além disso, os interruptores de proximidade 2 GAM8-18GMA1 e o quadro de comutador são usados como limites de posição limite superior e inferior da placa superior inferior, respectivamente.
⑶ Caixa de controle elétrico.
A caixa de controle elétrico é uma caixa de chapas de metal soldada para instalar componentes elétricos e placas de botão.
⑷ ⑷ ⑷ ⑷ ⑷i -hydraulic Remote Control Dispositivo.
Incluindo o medidor de pressão, o regulador é instalado no painel de controle do instrumento do tanque.YN-100ZQ O medidor de pressão do tipo indica a pressão do cilindro principal e pode enviar um sinal de acordo com a pressão ajustada.
O sistema hidráulico consiste em bombas, válvulas, motores etc. Com o controle do sistema elétrico, a máquina hidráulica completa uma série de ações do ciclo do processo. A seguir, é apresentada uma breve descrição do processo de operação do sistema hidráulico, com referência ao diagrama esquemático do sistema hidráulico.
⒈Motor Iniciar.
Pressione o botão "START ", o motor de buck retardou a rotação inicial, arrastando a rotação da bomba, o óleo da bomba de óleo através da válvula 2.7 descarregue de volta para o tanque, a bomba de óleo levante a ar.
⒉ Movimento descendente rápido do controle deslizante.
Pressione o botão "Pressione ", válvula solenóide YA1, YA3, YA4, YA5 Energizada, o óleo de saída da bomba de óleo através do plug-in 2.1, válvula unidirecional 2.8 na câmara superior do cilindro principal, a câmara inferior de O óleo de descarga principal do cilindro através do plug-in 2.3, plug-in 2.5, 2.6 de volta ao tanque de óleo. O controle deslizante se move para baixo por seu próprio peso, causando pressão negativa na câmara superior do cilindro principal, sugando assim a válvula de enchimento de líquido, de modo que uma grande quantidade de óleo entre na câmara superior do cilindro principal através da válvula para preencher o volume da câmara superior e perceba o rápido movimento descendente do controle deslizante.
⒊SLOW Speed Pressioning.
Slider rapidamente para o interruptor de viagem SQ2, o SQ2 envia um sinal, a válvula solenóide YA3 desorganizada, a descarga de óleo da cavidade inferior da cavidade do cilindro principal precisa superar a pressão da válvula de suporte de volta ao tanque, a pressão da cavidade inferior do cilindro principal aumenta, o A pressão da cavidade superior aumenta, a válvula de enchimento de líquido fechada, a cavidade superior do cilindro principal pelo suprimento de óleo da bomba de óleo, a realidade do controle deslizante diminui a ação.
⒋UNLOUNGING Pressão.
Antes do retorno do controle deslizante, a fim de reduzir a vibração de choque do sistema, a câmara superior do cilindro principal precisa descarregar a pressão primeiro, após o retorno, o tempo de retenção de pressão para o relé de tempo KT3 envia uma mensagem, o solenóide ya10 energizado , solenóide ya12 energizado, o cilindro principal descarrega. Aguarde até que a pressão seja reduzida para o intervalo definido, YA11 energizado, abra a válvula de enchimento de líquido e inicie o golpe de retorno.
Return.
Quando a pressão do cilindro principal descarregando para o limite inferior do manômetro de conexão elétrica, limite inferior do kt3 para enviar um sinal, solenóide ya11
Ya2, ya6, ya12 energizado, o óleo de suprimento da bomba através da válvula 2.3 na câmara inferior do cilindro principal, o cilindro principal da cilindro de descarga da câmara através da válvula de enchimento de líquido de volta ao tanque, o slide traseiro (força de retorno pelo regulador de retorno Ajuste), retorne ao comutador de proximidade SQ3, sinal SQ3, o eletromagnet é desenergizado, retorne a parar.
⒍ ejeção do cilindro de ponta.
De acordo com o comando do PLC, a válvula solenóide YA1, YA7 energizada, o óleo de saída da bomba de óleo na câmara inferior do cilindro superior através do plug-in 4, o óleo de descarga da câmara superior do cilindro superior através do plug-in 3 de volta ao tanque . Quando até o limite superior do cilindro superior (SQ4), a válvula solenóide YA1, YA7 desligando, o cilindro superior ejetado para parar.
Return Returno do cilindro de top.
De acordo com o comando PLC, a válvula solenóide YA1, YA8 energizada, o óleo de saída da bomba de óleo na câmara superior do cilindro superior através do plug-in 2, o óleo de descarga da câmara inferior do cilindro através do plug-in 5 e o auxiliar Válvula de enchimento de volta ao tanque. Quando o golpe de retorno ao limite inferior do cilindro superior (SQ5), a válvula solenóide YA1, YA8 desligando, o topo do cilindro de retorno do cilindro parada.
⒈Overview
O sistema elétrico da máquina é dividido em quatro partes, consulte o circuito principal esquemático elétrico: fonte de alimentação AC 50Hz, 380V ~, principalmente incluindo interruptor de ar, contator de CA, relé térmico e motor trifásico, etc. As regras do modelo do motor são os seguintes: Y2-250M-6 30KW 380V ~ 980 R/min 2 Conjuntos.
Linha de seleção de ação.
Esta máquina está equipada com "manual " e "Automatic " dois tipos de maneiras. O botão de operação está na parte superior da caixa de operação elétrica.
⑵ajusta o modo de trabalho.
SA1 "Gire para a posição " manual "(ou seja, entre em contato 11 ~ 18 desconectada) e pressione um botão para obter a ação do ponto correspondente.
⑶ Modo de operação automático.
Dividido em dois tipos de pressão fixa e faixa fixa.
① Modo de pressão fixo
Transforme "SA1 " para a posição "Automatic " (contatos 11 ~ 18), depois pressione SB5, SB6, o controle deslizante pode ser rápido, pressurização lenta, atraso de alívio da pressão após o retorno e o retorno para parar, para que complete um ciclo.
② Modo de faixa fixo.
Primeiro, ajuste o interruptor de viagem SQ3 na posição desejada, quando o controle deslizante para baixo, a colisão SQ1 retorna imediatamente e automaticamente (o relé de pressão deve ser ajustado para um pouco maior que a pressão pressurizada).
⑵ Linha de controle.
A linha de controle adota a fonte de alimentação de 36V DC, obtida pelo descendo da tensão através do transformador de controle, para o contator de corrente CA, relés intermediários, relés de tempo e outro trabalho normal.
Esta máquina 10 Solenóide CA, suas principais especificações técnicas são as seguintes: AVC de armadura 8 mm (uso real de 3,5 mm), a força motriz mínima de 30N.
⒉ Descrição do princípio elétrico.
Agora pegue o modo de configuração semi-automático como um exemplo para explicar o seguinte.
Primeiro de tudo, o interruptor de ar "qf " liga, a luz do sinal "hl1 ".
⑵ Pressione o botão "Motor START " ("SB2 ") CA. AC KM1 para obter energia.
Após um atraso, o início da redução de tensão-delta. (Observe que a direção do motor deve ser consistente com a direção da etiqueta da bomba de óleo), o motor e a bomba de óleo estão no estado de transporte aéreo.
⑶Press "sb5 " e "sb6 " com as duas mãos para energizar o relé intermediário ka1.
Ao mesmo tempo, ya1, ya3, ya4, ya5, ya9, ya12, o slider rápido para baixo, quando desce a interruptor de proximidade "sq2 ", eletromagnet ya3 perda de energia para desacelerar. Quando a pressão sobe para o manômetro de contato elétrico para ajustar o limite de pressão, seus contatos (11 ~ 30) fecharam, o relé KA7 e a autopreservação, de modo que a desconexão do KA1.
⑷UNLOUNLOUNGING Pressão Retorno rápido.
Quando o Ka2 é energizado ao mesmo tempo, ligue o YA10 para fazer com que o cilindro mestre seja a pressão de descarregamento. Ao descarregar a uma certa pressão, ligue o YA11, atrase o tempo especificado, a desconexão de Ya10, o YA6 energizado, o cilindro principal traseiro.
Return para parar.
Quando o golpe de retorno toca o interruptor de viagem SQ3, YA2, YA6, YA11 Power Off, o golpe de retorno para.
⑹Eject.
Pressione o botão ejetor, válvula solenóide YA1, YA7, YA11 Energizada, suprimento de óleo da bomba através da válvula solenóide YA7 na câmara inferior do cilindro superior. Aumento do cilindro superior, preste atenção ao golpe de cilindro superior não pode exceder 150 mm.
Return.
Pressione o botão de retorno, válvula solenóide YA1, YA8 Energizada, suprimento de óleo da bomba através da válvula solenóide YA8 na câmara superior do cilindro superior, o cilindro superior para baixo.
⒊ Proteção Eletrical.
ProtectO Proteção de curto-circuito do circuito principal diretamente pelo interruptor de ar, controle a proteção elétrica. Use o pequeno disjuntor.
ProtectionA proteção contra sobrecarga do motor é o uso de relés térmicos.
Machine A máquina em caso de falha, você pode pressionar o botão de parada de emergência SB1, para que a máquina hidráulica pare de funcionar.
Machine A máquina principal, o mecanismo de energia, a caixa elétrica possui dispositivo de aterramento, o usuário deve instalar. O usuário deve usar o fio de cobre suave de 6 mm² para se conectar de maneira confiável ao solo total de proteção da cena, respectivamente.
⑸ Por favor, forneça seu próprio dispositivo de proteção fotoelétrica, deixamos apenas a interface.
ⅠInstallation.
⒈ A preparação antes da instalação.
⑴ Remova a caixa de embalagem depois que a máquina chega à fábrica e remova os parafusos que corrigem as peças.
Lifting Deve prestar atenção ao centro de gravidade das outras partes, a escolha razoável de levantar os orifícios e a posição de elevação. Ao levantar a corda de aço e outro contato da parte deve ser acolchoado.
Machine A máquina deve ser instalada em uma base de concreto sólido (consulte o desenho anexado para obter detalhes dos requisitos da fundação). Faça atenção ao tubo de entrada de fio por bola. Menos de 2200 mm*1000 mm paralelismo dos lados superior e inferior do erro não deve ser maior que 0,05 mm.
⒉ Ordem de instalação.
⑴ Coloque a tabela na fundação, calibre a tabela com um nível, o erro de nível não deve ser superior a 0,2/1000.
⑵ Coloque o molde da imprensa de teste no centro da tabela.
⑶ Coloque o controle deslizante no molde da imprensa de teste e alinhe os quatro orifícios com a mesa.
Instale as oito colunas no controle deslizante e na tabela, respectivamente, e parafuse as porcas na extremidade inferior.
Instale o conjunto do feixe cruzado superior e as nozes.
⑹ Instale o dispositivo limitador de intervalo.
⑺Position O tanque de óleo e caixa de controle elétrico de acordo com o diagrama de formas.
⑻Connect o oleoduto de acordo com o diagrama de forma e o diagrama de princípios hidráulicos.
⑼Connecie a fonte de alimentação e a fiação de acordo com o diagrama esquemático elétrico.
Ⅱtest Run.
⒈ A preparação antes da execução do teste.
⑴O operador deve entender o princípio de trabalho hidráulico e elétrico em detalhes antes da execução do teste e entender a função de cada parte da máquina.
Limpe, remova a máquina, remova toda a superfície exposta da graxa anti-Rust e limpe completamente o tanque de óleo.
⑶ INJECE O Óleo filtrado no tanque através da porta de filtro vazia do tanque para 2/3 do medidor de nível de líquido, e o cilindro cheio de líquido não é menor que a porta de retorno do óleo. (O óleo de cilindro cheio de líquido é automaticamente inserido pela máquina quando está ligado)
⑷ Verifique se as partes da máquina, exigindo instalação correta, conexão sólida, conexão elétrica. O solo é confiável e a superfície exposta da parte móvel da máquina e os pontos de lubrificação são preenchidos com lubrificante.
Relique a bomba de óleo de volta ao conector da porta de óleo, injete o óleo filtrado, preencha até.
⑹O alça regulador será devidamente relaxado.
⒉test Run.
⑴ Turn na energia, inicie o motor e preste atenção se a direção do motor é consistente com a seta no corpo da bomba. Se ele não corresponder, altere a linha de fase do motor.
⑵ Faça a bomba ociosa por 20 minutos.
⑶Make the Master Cylinder Piston move-se para cima e para baixo várias vezes, apontando, mas a primeira vez que você deve primeiro pressionar o programa de botão "Retornar ", depois conectar-se com o controle deslizante e apertar a porca no estado de retenção de pressão quando o óleo A pressão do cilindro mestre é ajustada para 6MPa.
⑷Calibrar a precisão de acordo com os requisitos do certificado.
⑸ Conjunto do bloco de teste para o centro da tabela e pressão de teste, pressão de teste 8, 18, 25MPa Four Pressão, o regulador deve ser sensível e confiável.
⑹Comecte o indicação, manual, semi-automático e carga total de acordo com o teste de requisitos do processo.
⑺ No teste de carga, verifique se as juntas do tubo e as vedações estão vazando óleo a qualquer momento.
Se houver vazamento de óleo e condições anormais, deve parar e se ajustar imediatamente, será estritamente proibido para não parar para reparar.
⑻Calibrar a precisão da máquina novamente. Então, a instalação e o comissionamento acabou, pode ser colocada em produção. Uma breve descrição das falhas comuns, o uso real da falha deve ser encontrado na primeira análise, verifique uma a uma para eliminar.
Antes da solução de problemas, deve entender o desempenho da máquina, conheça os procedimentos operacionais de manutenção e segurança.
Caso contrário, a bomba, a válvula, a desmontagem elétrica e o reparo. Geralmente, devemos pedir a nossos profissionais de fábrica ou pessoas com certos conhecimentos profissionais para realizar, a fim de evitar equipamentos e acidentes pessoais. A seguir, é apresentada uma lista de falhas e métodos comuns de eliminação.
| Não. | Fenômeno de falha | Causa | Método de eliminação |
| 1 | Falha em operar | Aparelhos elétricos mal conectados ou com fio | Verifique o elétrico |
| Enchimento insuficiente do tanque de combustível | Reabastecer com a marca de petróleo | ||
| 2 | Slider rastrear | Ar no sistema Ar na porta de sucção | Verifique a porta de sucção para obter ingestão de ar |
| Vários movimentos para cima e para baixo para pressurizar | |||
| Ajuste inadequado de precisão | Precisão do reajuste | ||
| Lubrindo a coluna | |||
| 3 | Slider para baixo com pressão | Pressão excessiva de suporte | Ajuste a válvula de suporte para que o cilindro superior não tenha pressão |
| 4 | O slider desliza para baixo seriamente depois de parar | Vazamento de vedação da porta do cilindro | Observe a porta do cilindro para encontrar mais vazamentos de óleo |
| Substituição de vedação | |||
| A porta da válvula 2.3 da válvula não está apertada | Verificando e pesquisando | ||
| Válvula 2.5 A pressão de ajuste é muito pequena ou a porta da válvula não é apertada | Ajuste a pressão e verifique a porta da válvula | ||
| 5 | Ponteiro do medidor de pressão oscilam severamente | Ar no circuito de óleo do medidor de pressão | Solte um pouco o conector para liberar o ar ao pressionar |
| Vibração mecânica do pipeline | Prenda o rack do tubo | ||
| Medidor de pressão danificado | Substituição | ||
| 6 | Cair pressão muito rápido ao manter a pressão | Vazamento interno grave do sistema | Verifique se a válvula de enchimento de líquido está fechada |
| Verifique cada selo separadamente | |||
| Cada porta de válvula envolvida na retenção de pressão não é apertada ou o oleoduto está vazando óleo | Verifique a válvula de enchimento de líquido, válvula 2.8 | ||
| Vedação danificada no cilindro | Substituição de vedação |
O uso correto de prensas hidráulicas, a implementação cuidadosa da manutenção e a conformidade com os procedimentos operacionais de segurança é reduzir as falhas da imprensa hidráulica, prolongar a vida das prensas hidráulicas.
Reduza a falha da máquina hidráulica, prolonga a vida útil da máquina hidráulica, para garantir a produção segura das condições necessárias. Portanto, os operadores de imprensa hidráulica e o pessoal de manutenção devem ter um entendimento abrangente da estrutura da imprensa hidráulica, desempenho, requisitos de manutenção e procedimentos operacionais.
⒈Mainte.
Machine A máquina hidráulica usada no óleo deve passar por filtração estrita antes de injetar no tanque. No inverno, use o óleo hidráulico nº 32 (ou óleo mecânico) e, no verão, use o óleo hidráulico nº 46. (A primeira quantia de reabastecimento ~ 3200 litros)
⑵ A temperatura do óleo no tanque durante o trabalho deve estar entre 10 ~ 60 ℃, se a temperatura do óleo estiver muito alta. Deve parar de funcionar, aguarde a temperatura do óleo esfriar antes de funcionar, para não danificar a bomba de óleo e vedações.
⑶O óleo deve ser mantido limpo, substituído a cada seis meses, o primeiro uso do tempo não deve exceder 2 meses. Se o petróleo não tiver se deteriorado, ele pode ser usado após a filtragem fina e o filtro de óleo no tanque de óleo deve ser limpo regularmente .
⑷ Mantenha a superfície da coluna e a haste do pistão limpa com frequência e injete o óleo pelo menos quatro vezes por turno.
⑸ Verifique o oleoduto de alta pressão todos os dias, se houver vazamento, deve ser eliminado no tempo. O fenômeno abrangente deve ser parado para verificar e reparar.
⑹ Verifique regularmente se a bomba de óleo, a válvula, o manômetro e o filtro de óleo estão funcionando normalmente. O manômetro deve ser calibrado uma vez a cada seis meses.
⑺ Quando a máquina hidráulica está fora de uso por um longo tempo, a superfície do processamento deve ser limpa e revestida com óleo anti -íntimo e a mesa com o mesmo suporte de altura (travesseiro ou almofada).
Procedimentos operacionais de segurança.
Não entendi a estrutura da máquina hidráulica, os procedimentos de desempenho e operação, você não pode iniciar a máquina hidráulica sem permissão.
Machine Máquina hidráulica No processo de trabalho ou pressão inicial, é estritamente proibido realizar manutenção ou ajuste do molde.
Machine A máquina hidráulica encontrou anormalidades (como ação não confiável, vibração, ruído, etc.). Deve parar a pressão, desconectar a fonte de alimentação para manutenção, não é permitida "doente ".
Slider O controle deslizante é estritamente proibido para exceder o trabalho máximo de acidente vascular cerebral (a altura do fechamento do molde não deve ser inferior a 120 mm, nem a carga de viés será muito grande (a carga de viés máxima não deve exceder 30 mm).
⑸ Quando a RAM está funcionando, é estritamente proibido colocar a mão ou entrar na área efetiva da tabela.
⑹ é estritamente proibido de apertar as juntas do tubo e as nozes com alta pressão quando a máquina hidráulica está funcionando.
⑺ Verifique os interruptores de AVC e os dispositivos de proteção de segurança frequentemente para garantir uma operação confiável do trabalho da máquina.
Ajustando o ajuste do molde ou reparo sob o controle deslizante, o controle deslizante deve ser suportado por uma almofada, não por pressão para impedir que o controle deslizante escorregue para garantir a segurança.
⑼O suporte do controle deslizante desta máquina é confiar na porta da válvula de suporte primária 2.3 e na porta da válvula de suporte secundário 2.5 para alcançar juntos. A pressão de uso normal da válvula de suporte é ajustada para suportar o peso do controle deslizante e do molde. As portas da válvula de suporte primário e secundário devem ser fechadas com segurança durante o desligamento; portanto, verifique -as com frequência. Quando a velocidade desacelerada sem carga da RAM é superior a 15 mm/s. Indica que a válvula de suporte do segundo estágio é ajustada muito solta ou a válvula está danificada. A imprensa já está em uma condição insegura e deve ser parada para verificar e solucionar problemas.
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