Classificação e vantagens da máquina formadora de rolos

Classificação de máquinas formadoras automáticas de rolos

De acordo com as diferentes matérias-primas e tipos de produtos de ladrilhos, as máquinas perfiladeiras automáticas também são divididas em três categorias principais.

1. Máquinas formadoras automáticas de rolos para ladrilhos cerâmicos: estas prensas são usadas para produzir produtos para ladrilhos cerâmicos feitos de argila tipo argila.Após a prensagem, os produtos devem ser secos, vidrados (ou não vidrados) e depois sinterizados a uma temperatura superior a 1000°C.

2. Máquina formadora automática de rolos para telhas de cimento: este tipo de máquina formadora de rolos é usada para produzir telhas de cimento com arenito de cimento como matéria-prima.O produto só precisa ser seco e mantido e depois pintado.

3. Máquina formadora de rolos de aço colorido: estas prensas são feitas de chapas finas de aço e os produtos podem ser pintados após prensagem e conformação.

Os três tipos diferentes de máquinas formadoras de rolos automáticas mencionadas acima têm diferentes princípios estruturais.

1. Máquinas formadoras automáticas de rolos de cerâmica

A máquina formadora de rolos automática usada na indústria de máquinas formadoras de rolos da China foi introduzida pela primeira vez na Alemanha, Itália, França e outros países.Em 2006, uma fábrica de máquinas de cerâmica desenvolveu com sucesso uma máquina formadora de rolo automática localizada, em comparação com produtos importados, nos detalhes da peça que é mais adequada para as condições nacionais de melhoria da China.Mas se máquinas formadoras de rolo automáticas domésticas ou importadas, o princípio básico e a estrutura são mais ou menos os mesmos.

Este tipo de máquina formadora de rolos de cerâmica é composto principalmente de corpo esquerdo e direito, biela inferior, tampa superior, assento deslizante, rotor hexagonal, roda de correia, mecanismo de engrenagem, mecanismo de roda ranhurada, mecanismo de came, bomba de lubrificação, sistema de circuito de óleo, parte de controle elétrico e assim por diante.O processo de estampagem superior da máquina: o motor, através da polia, aciona o eixo de entrada, através da engrenagem pequena, a engrenagem grande, aciona o eixo superior e, através de um conjunto de mecanismo de came, aciona o assento deslizante equipado com a parte superior morrer para mover para cima e para baixo para realizar a telha de pressão.A mesa é indexada por um conjunto de engrenagens montado na extremidade do eixo superior, que aciona uma engrenagem de pino giratório e gira uma roda ranhurada montada em um eixo hexagonal giratório para alcançar a indexação e o posicionamento.No lado esquerdo e direito do chassi, há uma bomba de lubrificação instalada.Quando a máquina está funcionando, o tubo de óleo para cada parte do movimento de fricção do lubrificante.

O tarugo de lama extrudado, cortado em comprimento fixo pela máquina de corte, é enviado para a máquina perfiladora pelo transportador de rolos e enviado para o molde inferior pelo carregador de acordo com o procedimento prescrito.O tarugo de ladrilho prensado é absorvido pela ventosa a vácuo da máquina de descarga de ladrilhos após a mesa de trabalho ser transposta e transposta e colocada na bandeja de ladrilhos da linha de transporte.

A mesa da máquina formadora de rolos de cerâmica tem seis processos (ou seja, roda hexagonal), a mesa é virada, além de um nível de indexação mecânica, posicionamento, mas também configura um conjunto de mecanismo de posicionamento de precisão, garante completamente que cada vez que a estampagem processo, o posicionamento preciso do molde da mesa, a instalação da corrediça superior é uma estrutura de caixa, guia deslizante e a guia superior do corpo, o comprimento de contato é grande, cada vez que a estampagem superior, o processo tem uma segunda estampagem em o tarugo de argila Ou seja, depois que a matriz superior pressiona o tarugo de ladrilho no lugar pela primeira vez, a matriz superior sobe 10㎜, de modo que depois que o tarugo de lama está totalmente esgotado, a matriz superior pressiona o tarugo de ladrilho no lugar novamente antes de retornar à posição mais alta, assim a matriz tem uma longa vida útil e a qualidade dos produtos prensados ​​é boa.

2. Princípio da estrutura da máquina formadora automática de rolos para telhas de cimento

Comparado com o mecanismo da máquina formadora de rolos automática para telha cerâmica, o princípio da estrutura da máquina formadora de rolos de cimento é relativamente simples, que consiste principalmente em bomba hidráulica, tampões deslizantes hidráulicos, mesas de prensa fixas, mesas de batida móveis, molde da máquina formadora de rolos e assim por diante.O princípio de funcionamento é que, quando a matéria-prima é carregada no molde inferior no primeiro estágio do processo, a bomba hidráulica aciona o molde da máquina formadora de rolos para pressionar automaticamente, e o cascalho de cimento é filtrado da água sob pressão e pressionado em um produto de telha de cimento denso e forte.Na produção inicial de telhas de cerâmica, o processo também usou essa máquina hidráulica para prensagem, mas devido a esses modelos na entrega de tarugos, moldes, a automação de telhas é difícil de adaptar ao material de argila em branco, muito fácil de produzir deformação, então não se adaptam aos requisitos de automação da indústria de revestimentos cerâmicos, apenas no revestimento cerâmico semi-mecanizado pode ser aplicado.

3. Princípio de estrutura da máquina de ladrilhos de impressão automática de ladrilhos de aço colorido

O princípio da estrutura da máquina perfiladeira automática para telhas de aço coloridas é basicamente o mesmo da máquina perfiladeira automática para telhas de cimento.A diferença é que a máquina perfiladeira de rolos de aço colorido não precisa considerar a deformação e manutenção dos produtos após a prensagem.Portanto, em princípio, seus requisitos são muito mais simples, desde que determinada pressão seja atingida.No entanto, em comparação com os dois primeiros tipos de prensas, o tamanho do produto é maior.Então a aparência das máquinas e equipamentos também é um pouco maior.

A mesa de trabalho da máquina formadora de rolos de aço colorido tem seis processos (ou seja, roda de seis lados), o giro da mesa de trabalho, além de um nível de indexação mecânica, posicionamento, mas também um conjunto de mecanismos de posicionamento, garantem completamente que cada vez que o processo de estampagem, o posicionamento preciso do molde da mesa de trabalho, a instalação da corrediça superior da matriz é uma estrutura de caixa, a guia deslizante e a guia superior do corpo, o comprimento de contato é grande, a matriz superior de cada estampagem , o processo do tarugo de lama tem uma segunda estampagem que o superior Após a matriz ser colocada na prensa anterior, a matriz superior sobe 10㎜, de modo que o tarugo de lama esteja totalmente esgotado e, em seguida, a matriz superior é colocada coloque na próxima prensa antes de retornar a uma posição mais alta, portanto, a matriz tem uma longa vida útil e a qualidade dos produtos prensados ​​é boa.A máquina formadora de rolos de aço colorido será equipada com um conjunto de sistemas de lubrificação, quando a máquina estiver funcionando, automaticamente para todos os rolamentos, guia de movimento do mecanismo de transmissão e outras partes da lubrificação a óleo.

A máquina formadora de rolos de aço colorido na tecnologia do equipamento é constantemente atualizada, pode ser dividida em três processos.As vantagens e desvantagens de cada um são as seguintes.

1. Máquina prensadora de ladrilho formadora de rolos: devido à prensagem de rolos de forma de produção única, a qualidade do ladrilho não é alta e gradualmente desapareceu do mercado.

2. Máquina formadora de rolos coloridos para moldagem por extrusão: alto rendimento, rápido, mas o custo é muito alto.Depois de formar e pulverizar com a máquina de pulverização de cores, o brilho é fraco, apenas a camada superficial da cor não pode ser fixada apenas na superfície do ladrilho, mas deve ser misturada na lata adesiva cara.O custo do ladrilho de cor é muito alto.

3. Máquina formadora de rolos de cor de molde: atualmente, os modelos de máquina de telha colorida mais avançados, a maioria das máquinas está usando o sistema de controle Mitsubishi PLC, principalmente tela sensível ao toque manual e exibição digital da diferença.Os moldes são feitos de aço especial, longa vida útil forte e durável.A máquina principal está equipada com cabeça de pressão reforçada e placa de pressão universal, que pode ser facilmente substituída por diferentes moldes principais de ladrilhos e moldes de ladrilhos moldados, adequados para a produção de vários tipos de ladrilhos de cimento e lajes de estradas.

Instalação e comissionamento de equipamentos

Antes da instalação das máquinas formadoras de rolos acima, a fundação do concreto deve ser preparada de acordo com o diagrama de fundação fornecido pelo fabricante, e a estrutura de instalação da prensa (peças soldadas de aço do canal) deve ser colocada na fundação de concreto completamente curado, o o nível do quadro deve ser calibrado e os parafusos do pé devem ser rejuntados pela segunda vez, após o que a prensa pode ser instalada.

Operação do equipamento e precauções

Antes de usar vários equipamentos da máquina formadora de rolos, verifique se as conexões estão seguras, se os parafusos e porcas de instalação estão apertados e se os chassis esquerdo e direito devem ser suficientemente lubrificados com óleo para iniciar a máquina para operação de teste, primeiro funcionando vazio para cuidadosamente observe se há vibração, ruído, se janela de óleo para óleo, se o movimento das peças está coordenado, tudo normal antes de instalar o molde, ao instalar o molde deve-se cortar a energia elétrica para evitar a queda natural da corrediça assento Ao instalar o molde, deve-se cortar a energia elétrica para evitar que a corrediça caia naturalmente e cause acidentes.O molde superior é instalado na superfície inferior do slide, e a espessura apropriada do tapete é colocada para garantir que, após a combinação dos moldes superior e inferior, a folga ao redor da borda seja uniforme e a distância entre o superior e o inferior moldes inferiores é igual à espessura do ladrilho necessário.Em seguida, o molde superior prevalece, a mesa de trabalho é girada e os cinco moldes inferiores restantes são instalados, todos os moldes superior e inferior são instalados antes que a máquina possa ser acionada para a máquina perfiladeira.

Procedimento de trabalho: Ao ligar a máquina, o compressor de ar, a bomba de vácuo, a extrusora, a máquina de corte de ladrilhos, a máquina de descarga, a máquina perfiladeira, a máquina principal e o transportador de bandeja de ladrilhos são ligados na ordem inversa.

Manutenção e cuidados

Aqueles que não conhecem a estrutura e o desempenho desta máquina e as regras de operação não devem ligar a máquina, e a máquina perfiladeira automática não deve exceder a altura mínima de fechamento para o trabalho, ou seja, a distância mínima da parte inferior do deslizamento superior caixa para cada superfície de trabalho é de 290 mm.Preste atenção à altura do óleo lubrificante na caixa deslizante e em ambos os lados do corpo da máquina com frequência.O equipamento deve ser limpo com frequência para mantê-lo limpo e não deve permitir o acúmulo de lama e água.