Coisas importantes que você precisa saber sobre a máquina de dobrar

A dobradeira é uma simples prensa dobradeira, que pode ser manual ou motorizada, e tem como principal função processar as bordas do produto. O que é preciso ressaltar é que existe uma diferença entre dobradeira e dobradeira. De modo geral, a dobradeira processa produtos de plástico, enquanto a dobradeira processa produtos de metal. A dobradeira é uma dobradeira simples, que já foi usada para produzir uma ampla gama de produtos de chapa de aço inoxidável com formatos simples, mas esses produtos são atualmente mais produzidos por dobradeiras a frio.

O método mais simples é usar um modelo com um raio de curvatura para fixar firmemente a placa de aço na mesa da máquina-ferramenta. A parte saliente do material é colocada em outra mesa, que pode girar ao longo do centro do raio de curvatura. Quando a mesa móvel sobe, ela dobra o aço inoxidável no ângulo necessário. Obviamente, ao dobrar, o aço inoxidável desliza na bancada. Portanto, para evitar arranhões no aço inoxidável, a superfície da bancada deve ser lisa. No processo de processamento real, um filme plástico é geralmente usado para proteger a superfície do aço inoxidável. A viga superior é geralmente feita em forma de cunha para formar uma lacuna, de modo que possa ser dobrada em uma caixa quadrilateral ou ranhura com uma placa de formato apropriado.

A principal aplicação da dobradeira é nos seguintes cenários:

1. Placas grandes: placas com mais de 2 metros ou mais difíceis de localizar e garantir a precisão quando dobradas por uma pessoa.

2. Placas pesadas: mais de 30 kg.

3. A superfície deve estar livre de danos: placa pré-revestida, aço inoxidável, placa de alumínio, etc.

4.Altos requisitos para tamanho e precisão de ângulo: atender aos requisitos de precisão de soldagem subsequente.

5.Multi-variedade e pequenos lotes usam uma máquina para completar todos os procedimentos com ferramentas universais.

6. O arco é dobrado e o que você desenha é o que você obtém.

7.Precisa atender ao modelo de produção JIT.

8. Qualidade do produto: excelente qualidade é garantida.

2. O trabalhador da bainha deve passar por um determinado estudo profissional, e ele deve compreender a estrutura e o desempenho da máquina-ferramenta que está operando e o método de instalação correta do molde antes de operá-lo sozinho.

3. Adicione óleo lubrificante antes de usar e verifique-o depois de esvaziar por dois minutos.

4.Após a partida, espere até que a velocidade de operação esteja normal antes de começar a trabalhar; ao mesmo tempo, observe a dinâmica das pessoas ao redor para evitar lesões.

5. Não use esta máquina além das especificações.

6. A operação multi-pessoa deve ser dirigida por uma pessoa. Quando a peça vira ou avança e recua, os operadores de ambos os lados estão em contato próximo e suas ações são consistentes.

7. Cicatrizes de solda e rebarbas grandes não são permitidas no material para evitar danos ao molde.

8. Após a conclusão do trabalho, desligue o fornecimento de energia e faça um bom trabalho de manutenção da máquina e limpeza ambiental.

Um tipo de máquina dobradeira inteligente CNC comumente usada no exterior é chamada de máquina dobradeira. Esta dobradeira não é um substituto para a dobradeira, mas um bom complemento para ela. Pode ser usado seletivamente na dobradeira Ou completar o processo de dobra mais adequado na dobradeira. Em termos do material do produto pretendido, a dobradeira é uma máquina para produtos de plástico e a prensa dobradeira é uma máquina para produtos de metal. Do ponto de vista funcional, a prensa dobradeira e a dobradeira são um tipo de máquina que realiza um determinado tratamento de dobra no produto de acordo com determinados requisitos. O seguinte descreve a diferença entre a dobradeira e a dobradeira em detalhes sob muitos aspectos.

1. A dificuldade de operação causada pelo princípio é diferente

A prensa dobradeira controla o ângulo de dobra controlando a pressão descendente da faca superior. Ao mesmo tempo, ao dobrar, o lado curto é incluído e o operador precisa segurar a maioria dos materiais externos. Ao dobrar peças grandes, dois ou mais funcionários.

O princípio de funcionamento da unidade de bainha é que, após a placa ser colocada horizontalmente na mesa de trabalho, a viga de sustentação é pressionada para baixo para fixar a placa e a viga de bainha é girada para cima e para baixo para realizar a bainha. Nenhum trabalho manual é necessário em todos os processos de bainha de uma borda Participar de posicionamento múltiplo e torneamento auxiliar e trabalho de posicionamento.

2. A base do projeto do desenho expandido é diferente

O desenho desdobrado usado pela prensa dobradeira é definido pelo fator K, ou o desenho desdobrado correspondente é obtido deduzindo a dobra com base no valor da experiência.

A dobradeira é gerada automaticamente pelo software Schroder Unfold. A dedução de flexão de cada lado é uma amostra baseada nas características do material. Quando o comprimento de dobra, espessura do material, ângulo de dobra, altura de flange, mudança de direção de dobra, método de posicionamento, etc. são diferentes, o software Unfold fornecerá o Subtrato de dobra correspondente para obter a imagem de desdobramento mais precisa.

3. Os requisitos de nível técnico dos trabalhadores são diferentes

As dobradeiras têm requisitos relativamente mais altos no nível técnico dos trabalhadores de dobra.

A programação da unidade de bainha pode ser realizada desenhando intuitivamente com os dedos ou o engenheiro pode usar o software para realizar a programação offline e usar USB ou conexão de rede para importar o programa de processamento. Depois de concluída a programação, o trabalho principal do operário torna-se um simples trabalho de carga e descarga. Não há necessidade de operários qualificados para dobrar.

4. Posição de operação

A prensa dobradeira só pode ser operada pela frente.

Atualmente, a estrutura principal da unidade de bainha inclui uma estrutura de viga de bainha única, uma estrutura de viga de bainha em forma de C e uma estrutura de viga de bainha dupla acionada por servo independente para atender a diferentes requisitos de aplicação. A forma do porta-molde também é dividida em uma estrutura de lâmina dupla reversível de porta-molde e uma estrutura de lâmina única, com dispositivo de troca automática de ferramenta e deslocamento rotativo e dispositivo de alimentação para realizar a produção semi-automática ou totalmente automática.

5. A precisão dimensional da dobra é diferente

De acordo com o tamanho da peça de trabalho, a dobradeira pode ser operada tanto frontal quanto traseira ou simultaneamente, o que é conveniente para observação e uso.

A precisão dimensional controlada pela unidade de bainha é que, após a primeira bainha ser concluída, a primeira aresta é usada como referência de posicionamento e o tamanho final controlado é exatamente o espaço interno exigido pelo cliente. Como a placa é processada plana, ela é posicionada em ambas as direções (posicionamento lateral e pós-posicionamento) e o trabalho de reversão de dobra pode ser facilmente concluído por uma pessoa.

6. A precisão do ângulo de flexão é diferente

A precisão do ângulo do controle da prensa dobradeira é controlada indiretamente pela quantidade de pressão na matriz superior para controlar o ângulo de curvatura, que está relacionado à espessura do material, e o acionamento hidráulico faz com que o ângulo mude devido às mudanças no óleo temperatura.

A unidade de embainhamento é totalmente acionada eletricamente e a compensação de deflexão é baseada na amostragem dos materiais reais usados ​​e em algoritmos matemáticos baseados na experiência. Para diferentes métodos de posicionamento, a altura do flange, o comprimento de dobra e a posição de dobra, o sistema de compensação de deflexão elétrica central combina o flange. A função de inclinação do feixe e o suporte da placa finalmente percebe a estabilidade e precisão da precisão do controle de ângulo inteligente .

7. O problema de arranhões e danos na superfície do material

Quando a prensa dobradeira está funcionando, o material produzirá movimento relativo na matriz inferior e, ao mesmo tempo, deixará entalhes sem proteção da superfície. Ao dobrar uma peça grande, ela precisa ser girada e movida muitas vezes, e riscos inevitavelmente ocorrerão no processo.

Quando a unidade de bainha está funcionando, não importa se o suporte da placa e o cortador de viga de bainha não se movem em relação ao material, danos à superfície podem ser completamente evitados. Quando peças grandes são dobradas, porque as placas são processadas planas e posicionadas ao mesmo tempo, todo o processamento em um lado da peça pode ser concluído, evitando completamente o dano à superfície.

8. Configuração da ferramenta

Quando a prensa dobradeira realiza alguns requisitos especiais de dobra (como arco), ela precisa trocar a ferramenta ou transferir para outra máquina para realizá-la, aumentando a transferência e o armazenamento temporário de produtos semiacabados.

A unidade de bainha pode ser projetada com um suporte de placa giratória e dois conjuntos de ferramentas de suporte de placa podem ser instalados ao mesmo tempo para realizar uma única estação para completar todos os procedimentos de dobra. Para dobra de arco ou outros requisitos especiais de dobra, basicamente não há necessidade de substituir as ferramentas. Isso pode ser totalmente realizado apenas modificando o programa.

9. Vida útil

Por causa do movimento relativo da peça de trabalho na matriz da prensa dobradeira, a ferramenta ficará gasta e precisará ser mantida ou substituída.

A unidade de embainhamento basicamente evita o movimento relativo entre o material e a ferramenta, e a vida útil da ferramenta é estendida.

10. Sistema de direção

As dobradeiras comuns são acionadas hidraulicamente, o que traz mais trabalho de manutenção e é suscetível a fatores ambientais.

A dobradeira adota um projeto de acionamento totalmente elétrico, o que reduz a carga de trabalho de manutenção e não tem nada a ver com o ambiente de uso. Para obter maior precisão de dobra. Um bom equipamento não é apenas a racionalidade do projeto da estrutura mecânica, mas também a combinação de materiais, tratamento térmico, usinagem, montagem e outros fatores, combinados com um sistema de controle estável e confiável e software relacionado, para alcançar a precisão de longo prazo, estabilidade e durabilidade do equipamento.