Falhas comuns que você deve saber sobre a máquina de cisalhamento CNC hidráulica

Falha 1: Ruído excessivo da bomba de óleo

Método de exclusão

1. A resistência à sucção do óleo da bomba de óleo é muito grande, verifique o tubo de sucção de óleo e remova o bloqueio

2. O número do óleo é muito baixo, então substitua o óleo hidráulico com maior número de óleo

3. A viscosidade do óleo é muito alta, então substitua o óleo de trabalho

4. A liberação final entre o eixo da bomba e o eixo do motor é pequeno, então ajuste a folga final

Falha 2: A velocidade de corte é muito lenta

Método de exclusão

1. A quantidade de óleo da bomba de óleo é insuficiente para reparar a bomba de óleo

2. Se houver vazamento no sistema, verifique o vazamento de cada válvula passo a passo da bomba de óleo do sistema para o cilindro de óleo

3. Falha de válvula de regulação da pressão, válvula de regulagem da pressão de manutenção

Falha 3: Bata o cilindro para cima e para baixo

Método de exclusão

1. Se o interruptor de viagem falhar, repare o interruptor Parar ferro e viagens ou substitua a chave de viagem

Falha 4: A temperatura do óleo é muito alta

Método de exclusão

1. A bomba de óleo vaza demais, portanto, conserte a bomba de óleo

2. O tubo de retorno do óleo da bomba de óleo é bloqueado ou bloqueado, e a viscosidade do óleo é muito alta para reparar o tubo de retorno de óleo, substituir ou reduzir a viscosidade do óleo

3. Se a bomba de óleo estiver danificada, substitua-a por um novo

Falha 5: força de cisalhamento insuficiente

Método de exclusão

1. A bomba de óleo não pode construir pressão, reparar a bomba de óleo e substituí-la por uma nova se estiver danificada.

2. Se o sistema ou cada válvula vazar ou falhar, verifique cada vazamento de óleo, verifique se cada válvula de reversão eletromagnética altera a direção e se cada válvula de regulação de pressão funciona normalmente por sua vez.

Falha 6: A velocidade de retorno do suporte da ferramenta é muito lenta

Método de exclusão

1. A pressão de nitrogênio no cilindro de retorno é insuficiente, por isso é necessário encher o cilindro com nitrogênio para a faixa de pressão nominal

2. A válvula de reversão eletromagnética de quatro vias 2.YV2 de duas posições não está no lugar, e a válvula eletromagnética é revisada

Falha 7: Vazamento da válvula de sangramento

Método de exclusão:

1. Desmonte e inspecione a vedação apertada da superfície cônica da válvula de ventilação

2. Repare ou substitua a válvula de bleeder.

Falha 8: A válvula unidirecional tem vazamento interno

Método de exclusão:

1. reformular a vedação apertada da superfície cônica da válvula unidirecional

2. É melhor moer a superfície firmemente fechada da superfície cônica por linha de contato ou alterar a válvula unidirecional.

Falha 9: O orifício de amortecimento é congestionado, e não há válvula de alívio de pressão principal no sistema

Método de exclusão:

1.Lean, moer, depurar, inspecionar, reparar ou substituir a válvula de estouro

1. A temperatura do óleo da máquina de corte hidráulico é muito alta, e o vazamento interno da bomba aumenta, o que torna a taxa de fluxo insuficiente, portanto, devemos tentar reduzir a temperatura do óleo.

2. A máquina de cisalhamento hidráulico tem grande vazamento causado por outros componentes hidráulicos no sistema, o que é confundido para o fluxo de saída insuficiente da bomba. Pode ser tratado a critério com base na análise das causas, em vez de se limitar às bombas.

Atenção especial: O método de julgar que a saída da bomba não é suficiente devido ao grande vazamento na bomba pode desmontar o tubo de drenagem de óleo da bomba e observar se a quantidade de drenagem de óleo e a pressão são grandes com olhos nus. Em circunstâncias normais, o óleo que flui para fora do tubo de drenagem de óleo é impecável e tem uma pequena taxa de fluxo (apenas uma linha fina). Após a confirmação, desmonte a bomba para inspeção e reparo, porque não é fácil desmontar e reparar a bomba do êmbolo.

3. A superfície de acasalamento deslizante entre o êmbolo e o furo do cilindro da máquina de corte hidráulico é desgastada ou esticada em um ranhura axial através do sulco, que aumenta a lacuna de acasalamento entre o êmbolo e o furo do cilindro, fazendo com que o óleo de pressão vaze para a cavidade do corpo da bomba através desta lacuna (levando a partir do tubo de drenagem de óleo), e aumentando o vazamento interno, resultando em fluxo de saída insuficiente. Galvanizar a borda externa do êmbolo, substituir o êmbolo ou reparar o êmbolo com o corpo do cilindro para garantir que o lacuna de ajuste entre eles esteja dentro do intervalo especificado.

4. Máquina de corte hidráulico para bombas de pistão axiais variáveis ​​(incluindo bombas de pistão de luz), há muitas possibilidades: se a pressão não é muito alta e o fluxo de saída não é suficiente, é principalmente devido a atrito interno e outras razões, para que O mecanismo variável não pode atingir a posição limite e o ângulo de deflexão da placa de swash é muito pequeno; Quando a pressão é alta, pode ser causada pelo erro de ajuste. Neste momento, o pistão variável e a cabeça variável podem ser ajustados ou remontados para torná-los movimentar livremente e corrigir o erro de ajuste.

5. Quando a máquina de corte hidráulico é remontada após ser desmontada e reparada, o orifício 2 da placa de distribuição de óleo é alinhado com o pino de posicionamento instalado na tampa da bomba, para que a placa de distribuição de óleo e o corpo do cilindro não puder se encaixar, resultando Na troca de curto prazo de óleo de alta e baixa pressão e sem óleo. Ao montar, procure a direção e vise o buraco do pino, para que o pino de posicionamento seja completamente inserido na tampa da bomba e depois na placa de distribuição de óleo; Além disso, o pino de posicionamento é muito longo e não se encaixa bem.

6. Os parafusos de fixação não são pressionados firmemente, e a força radial do bloco de cilindros leva o bloco de cilindros a torcer, resultando em uma lacuna entre o bloco de cilindros e a placa de distribuição de óleo, resultando em um aumento no vazamento interno e na saída insuficiente fluxo. Portanto, os parafusos de fixação devem ser apertados diagonalmente passo a passo.