Número Browse:20 Autor:editor do site Publicar Time: 2020-11-18 Origem:alimentado
O prato máquina de enrolar é uma máquina modeladora para dobra contínua de placas e tem a função de laminar placas em forma de O, em U, multissegmentadas e outros formatos de placas.
O rolo superior da laminadora de placas simétricas está na posição simétrica dos dois rolos inferiores através do óleo hidráulico no cilindro hidráulico atuando no pistão para movimento de elevação vertical, e a engrenagem final do redutor principal aciona as engrenagens dos dois roletes inferiores para engrenar para movimento rotacional.A folha laminada fornece torque.A placa metálica plástica plana da dobradeira passa entre os três rolos de trabalho (dois rolos inferiores e um rolo superior) da dobradeira.Com a ajuda da menor pressão do rolo superior e da rotação do rolo inferior, a placa metálica passa por múltiplas passagens.Dobra contínua (a camada interna é comprimida e deformada, a camada intermediária permanece inalterada e a camada externa é esticada e deformada) para produzir deformação plástica permanente e rolar no cilindro, cone ou parte deles necessário.A desvantagem desta dobradeira hidráulica de placa de três rolos é que a extremidade da placa precisa ser pré-dobrada com outro equipamento.É mais adequado para máquinas dobradeiras de chapas em grande escala com espessura de chapa de 50 mm ou mais.Uma fileira de rolos fixos é adicionada sob os dois rolos inferiores para encurtar dois. A extensão do rolo inferior melhora a precisão da peça laminada e o desempenho geral da máquina.
Devido aos diferentes campos de uso, os tipos de dobradeiras são diferentes.Pelo número de rolos, é dividido em três rolos e quatro rolos.Entre eles, a dobradeira de três rolos é dividida em uma dobradeira simétrica de três rolos, uma dobradeira horizontal de três rolos com ajuste para baixo, uma dobradeira de placa com ajuste descendente em arco, uma dobradeira universal de três rolos com rolo superior e uma dobradeira CNC hidráulica.Em termos de desenvolvimento da dobradeira de chapas, o tipo universal de rolo superior é o mais atrasado, o ajuste horizontal para baixo é ligeiramente avançado e o ajuste de arco para baixo é o mais avançado.A máquina dobradeira de placa de três rolos possui tipo mecânico e hidráulico, dos quais a máquina dobradeira de placa mecânica de três rolos é dividida em simétrica e assimétrica.
Características de desempenho da laminadora de chapa simétrica mecânica de três rolos: A estrutura da máquina é simétrica de três rolos.O rolo superior se move verticalmente na posição central simétrica dos dois rolos inferiores.É obtido através da transmissão do parafuso e da porca e a rotação dos dois rolos inferiores.Movimento, a engrenagem de saída do redutor engrena com a engrenagem do rolo inferior para fornecer torque à chapa laminada.A desvantagem desta máquina é que a extremidade da placa precisa ser pré-dobrada com outro equipamento.
As principais características da dobradeira mecânica de placa assimétrica de três rolos: a estrutura da máquina é do tipo assimétrica de três rolos, o rolo superior é o acionamento principal e o rolo inferior se move verticalmente para prender a placa e engrenar com o superior engrenagem do rolo através da engrenagem do rolo inferior, ao mesmo tempo que a transmissão principal;os rolos laterais são inclinados e levantados, com dupla função de pré-dobramento e arredondamento.Estrutura compacta, operação e manutenção convenientes.
As principais características da dobradeira hidráulica de placa simétrica de três rolos: o rolo superior da máquina pode ser levantado e abaixado verticalmente, e a transmissão hidráulica de elevação vertical é obtida pelo óleo hidráulico no cilindro hidráulico atuando na haste do pistão;o rolo inferior é acionado por rotação e a engrenagem de saída do redutor é engatada.Para fornecer torque à bobina, existe uma roda intermediária sob o rolo inferior, que pode ser ajustada.O rolo superior tem formato de tambor, o que melhora a linearidade do produto e é adequado para tanques ultralongos com diversos formatos de seção transversal.
A laminadora de placas simétrica de três rolos com ajuste ascendente pode laminar chapas de metal em peças circulares, em forma de arco e cônicas dentro de uma determinada faixa.Os dois rolos inferiores deste modelo são os rolos de acionamento e o rolo superior é o rolo acionado.É amplamente utilizado nas indústrias de construção naval, caldeiras, aviação, energia hidrelétrica, química, estrutura metálica e fabricação de máquinas.É adequado para dobrar e deformar placas metálicas.Ele pode rolar peças redondas, arqueadas e cônicas dentro de uma determinada faixa e tem a função de pré-dobrar a extremidade da placa.Os dois rolos inferiores deste modelo são rolos ativos que podem se mover horizontalmente.O rolo é um rolo acionado que pode se mover para cima e para baixo.Existem modos de movimento mecânico e hidráulico.Os eixos de transmissão são todos conectados por acoplamentos universais.
Geralmente, a eficiência operacional e a taxa de falhas dos equipamentos mecânicos têm uma relação muito estreita com os operadores.Como operadores de equipamentos perigosos, devem aprender mais sobre conhecimentos relevantes para evitar eficazmente acidentes causados por erros do operador.Vamos entender os requisitos de segurança dos detalhes de operação da laminadora:
● Em primeiro lugar, o operador deve limpar o ambiente de trabalho antes de operar para manter um bom ambiente operacional.
● Ao mesmo tempo, as roupas do operador devem estar limpas e arrumadas para evitar que as pontas das roupas fiquem presas no rolo durante a operação.
● No processo de trabalho, deve-se observar que o operador só pode ficar em pé em ambos os lados da peça, esta é a posição mais segura e razoável.
● Uma certa margem deve ser deixada no final das peças processadas.
● Se quiser ajustar a circularidade da medição durante a operação, você deve interromper a operação e proibir a operação durante a operação.
● DurinNo processo de medição da circularidade das dimensões, o operador está proibido de permanecer sobre o cilindro laminado e é proibido permanecer sobre a peça a ser processada.
● Para algumas peças que são difíceis de processar: como diâmetro mais espesso ou maior, maior dureza ou resistência da matéria-prima, uma pequena quantidade de trabalho deve ser feita, e o trabalho pode ser alcançado depois de muitas vezes.
● Para algumas peças com diâmetros menores, elas devem ser enroladas no meio do rolo para operação.
1. A laminadora deve ser gerenciada por uma pessoa dedicada.
2. O operador deve estar familiarizado com a estrutura, desempenho e utilização da laminadora, podendo operar somente após aprovação do gestor responsável.
3. Verifique cuidadosamente se o dispositivo de segurança está em boas condições antes de iniciar.
4. Durante a operação, é estritamente proibido colocar as mãos e os pés nos rolos, peças de transmissão e peças de trabalho.
5. Após a interrupção do trabalho, a embreagem deve ser colocada em ponto morto.
6. O trabalho colaborativo multipessoal deve ser dirigido por uma pessoa especial.
7. O excesso de trabalho é estritamente proibido.
8. A reinicialização da inclinação do rolamento de elevação e giro do rolo superior e o equilíbrio do rolo superior devem ser realizados após a parada do acionamento principal.
9. É proibido acumular peças e detritos no local de trabalho, para que a máquina-ferramenta e o local estejam sempre limpos.
10. Após a conclusão da operação, a fonte de alimentação deve ser cortada e a caixa da fonte de alimentação deve ser travada.
11. Limpe os componentes da bobinadeira, especialmente o local de conexão.
12. Ao montar a laminadora de placas, siga o princípio de dentro para fora, primeiro para baixo e depois para cima.
13. Na montagem, priorize o processamento centralizado do trabalho de montagem utilizando o mesmo ferramental ou a mesma orientação.
14. Durante o processo de montagem, a montagem deve ser realizada estritamente de acordo com os desenhos do projeto, e as dimensões e especificações devem ser rigorosamente verificadas.
1. De acordo com as disposições do diagrama de lubrificação da máquina, adicione óleo aos pontos de lubrificação e lubrificação manual de cada copo de óleo, conforme necessário.
2. Enrole a placa de acordo com os parâmetros especificados pela dobradeira de placas, a espessura da placa é de 20 mm, o comprimento máximo é de 2.500 mm e o limite de rendimento do material da placa é inferior a 250Mpa.
3. Depois que a energia for ligada, execute o movimento de avanço e reverso do rolo inferior e o movimento de elevação do rolo superior e verifique se cada movimento está preso de forma anormal.
4. Opere estritamente de acordo com os procedimentos de processamento e métodos operacionais da bobina.Quando o rolo superior for elevado até a posição limite, preste muita atenção à operação segura do equipamento.
5. Quando a unidade principal é parada, o rolo superior pode ser levantado e abaixado, a reinicialização da inclinação do rolamento giratório e o rolo superior podem ser levantados.
6. Durante a operação, se for encontrado ruído irregular, impacto, etc., pare a máquina imediatamente para inspeção.
7. Preste muita atenção na operação de laminação, tome cuidado para que sua mão seja pressionada pela placa de aço e enrolada com a placa de aço.
8. Ao levantar a placa de aço ou tambor com um guindaste, tome cuidado para não colidir com a máquina.
9. Após o término do enrolamento, os materiais acabados devem ser limpos, a manutenção do equipamento deve ser feita e a fonte de alimentação deve ser desligada a tempo.
Quer se trate de uma grande ou pequena empresa que utiliza uma laminadora ou uma fábrica semelhante a um fabricante de laminadoras, este equipamento deve ser equipado com um dispositivo de vedação para evitar vazamentos ou queda de poeira no processo de processamento.
O elemento de vedação no sistema hidráulico da dobradeira é a vedação.A vedação no sistema hidráulico da dobradeira é usada para evitar o vazamento de fluidos ou partículas sólidas das superfícies de junta adjacentes e evitar impurezas externas, como poeira e umidade.Os materiais ou partes das peças ou peças que invadem o interior das máquinas e equipamentos, e o vazamento das vedações no sistema hidráulico da dobradeira causarão o desperdício de meios de trabalho, poluirão a máquina e o meio ambiente, e até mesmo causar falhas na operação mecânica e acidentes pessoais nos equipamentos.
A confiabilidade e vida útil das vedações no sistema hidráulico da calandra de chapas são um indicador importante para medir a qualidade do sistema hidráulico.Exceto para vedação de folga, as vedações são usadas para controlar a folga entre duas superfícies de acoplamento adjacentes abaixo da folga mínima pela qual o líquido a ser vedado pode passar.As vedações no sistema hidráulico da dobradeira de placas estão em vedação de contato, geralmente Existem dois tipos: vedação de compressão autovedante e vedação autovedante e autoapertada (também chamada de vedação labial), mas os fatores de desempenho de várias vedações em o sistema hidráulico da máquina de enrolamento é diferente, assim como o enrolamento de três rolos. A vedação da máquina é realmente afetada pela temperatura, pressão e pela existência de diferentes meios.