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Introdução ao controlador de dobra e cisalhamento - Controlador E21 e E21S
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Introdução ao controlador de dobra e cisalhamento - Controlador E21 e E21S

Número Browse:23     Autor:editor do site     Publicar Time: 2021-08-27      Origem:alimentado

Inquérito

O controlador E21 e o controlador E21S são os controladores mais comumente usados ​​para sistemas hidráulicos. máquinas de dobra e máquinas de corte hidráulicas na China, e também são muito comumente usadas como controladores padrão quando exportadas para o exterior. Quando os requisitos dos clientes quanto à eficiência da máquina e precisão das peças processadas não são muito altos, o controlador E21 e o controlador E21S tornam-se as melhores escolhas devido às vantagens da operação simples e do baixo preço. Este artigo se concentrará nas vantagens do controlador da máquina de dobra E21 e no controlador da máquina de corte E21S e na solução de problemas comuns.


● Controlador da máquina de dobra E21

Vantagens do controlador E21

1. Display LCD de alta definição, com dois idiomas chinês e inglês para escolher, uma página exibe parâmetros de programação, escrevendo o programa com mais rapidez e facilidade.

2. Os eixos X, Y só podem ser posicionados, mas também ajustados manualmente conforme necessário para remover o dispositivo mecânico de posicionamento da manivela.

3. Tempo de retenção de pressão integrado e função de configuração de atraso de descarga, mais fácil de operar, sem necessidade de relé de tempo, reduz custos.

4. Com uma função chave de backup e recuperação de parâmetros, os parâmetros podem ser restaurados a qualquer momento conforme necessário para reduzir os custos de manutenção.

5. Suporta programação em várias etapas, peças complexas podem ser processadas ao mesmo tempo para melhorar a eficiência da produção e a precisão do processamento.

6. Todas as teclas do painel são microinterruptores, que são rigorosamente testados para EMC, alta e baixa temperatura, vibração, etc.

7. Aprovada a certificação CE para atender à demanda do mercado externo.

pressione o freio

Solução de problemas do controlador

1. A potência da máquina de dobra no display do controlador CNC não é normal.

Falha e solução: Esta falha geralmente é causada por software. O processo de operação incorreta ou desligamento anormal regular pode levar à perda de arquivos, fazendo com que o software não funcione normalmente. Pode ser julgado de acordo com as dicas do controlador e então decidir se deseja reinstalar o software.


2. Falha no movimento do controle deslizante

Falha e solução: o movimento do controle deslizante da máquina dobradeira pode ser dividido em quatro processos, para partida de volta a zero, acionamento rápido, curso de trabalho e retorno do controle deslizante. O controle deslizante zero do eixo y não se move: medido de acordo com o diagrama esquemático elétrico, a fim de determinar se há falha no controlador hidráulico. Se a servoválvula obtiver energia normalmente, a culpa é do controlador hidráulico, caso contrário, a culpa é do controlador elétrico. Sem avanço rápido do controle deslizante: o avanço rápido do controle deslizante é gerado pelo retorno do óleo da câmara inferior, contando com o peso do controle deslizante para formar pressão negativa na câmara superior para absorver o óleo, mas a servoválvula alimenta o falha do controlador hidráulico ou falha do controlador elétrico e, em seguida, soluções direcionadas.


3. A pressão calculada automaticamente pelo controlador é maior que a impedância do molde

Falha e solução: 1. programar a seleção da matriz inferior não é razoável, deve seguir a relação entre a espessura da placa e a abertura inferior da matriz para selecionar o molde; 2. a impedância do molde não está ajustada corretamente, ajuste corretamente a impedância do molde; 3. A seleção do modo de flexão de programação não está correta, é necessário verificar o programa; 4. Os parâmetros das constantes da máquina são modificados, é necessário verificar os parâmetros das constantes da máquina, como parâmetros de material, seleção de unidade e outros parâmetros.

Controlador E21

4. Os controles deslizantes não funcionam ao dobrar ou dobrar em uma velocidade muito lenta

Falha e solução: 1. controle deslizante não para o ponto de conversão de velocidade, verifique se o estado do eixo Y de '2' a '3', o valor real do eixo Y deve ser maior que o ponto de conversão de velocidade valor, caso não seja necessário ajustar a parte de avanço rápido dos parâmetros; 2. Controlador do eixo Y dobrando parte dos parâmetros mal definidos. Necessidade de reajustar a parte de flexão do eixo Y dos parâmetros; 3. A pressão não é suficiente, tais como: motivos de operação de programação, motivos de configuração de parâmetros de máquinas-ferramenta, motivos hidráulicos, etc., verifique se os motivos de operação de programação, ou motivos de configuração de parâmetros, ou motivos hidráulicos; com a ajuda de manômetros, multímetros, etc. Primeiro detecte a pressão principal e o sinal da válvula de pressão proporcional e, em seguida, verifique a válvula de pressão proporcional, a válvula redutora de pressão principal não está presa e, em seguida, verifique o elemento do filtro e o óleo e, finalmente, verifique o óleo bomba e seu acoplamento. Por fim, verifique a bomba de óleo e seu acoplamento.


5. Programando uma grande curvatura de arco, o cálculo do controlador é muito lento ou morto.

Falha e solução: 1. O valor X configurado durante a programação ultrapassa o valor máximo do eixo X nos parâmetros; preciso verificar o programa.


6. Erro no controlador do motor

Falha e solução: erro do servo motor (de acordo com o código de erro para determinar o tipo de erro); desligue e reinicie (tempo de desligamento superior a 10 segundos).


● Controlador da máquina de corte E21S

Vantagens do controlador E21S

1. LCD de alta definição exibe duas opções de idioma em chinês e inglês. Uma página exibe os parâmetros de programação, escrevendo o programa de forma mais rápida e fácil.


2. O posicionamento inteligente do contra recuo também pode ser ajustado manualmente conforme necessário para remover o dispositivo mecânico de posicionamento da manivela.


3. Relé de tempo de cisalhamento integrado de curso de cisalhamento, operação simples, economia de custos.


4. Função de ajuste do ângulo de cisalhamento integrada no ângulo de cisalhamento, eliminando o indicador de ângulo e o botão.


5. Feedback do codificador de folga da faca, exibição oportuna do tamanho da folga da faca, operação simples e conveniente.


6. Com uma função chave de backup e recuperação de parâmetros, você pode restaurar os parâmetros a qualquer momento, conforme necessário, para reduzir os custos de manutenção.


7. Todas as teclas do painel são microinterruptores, que foram rigorosamente testados quanto a EMC, alta e baixa temperatura, vibração, etc.


8. Aprovada a certificação CE para atender às necessidades dos mercados estrangeiros.

Controlador E21S

Solução de problemas do controlador E21S

1. O número não vai, mais ou menos pode ir, mas se o número não for, pressione a tecla Executar para continuar correndo para o primeiro plano ou para o último.

Falha e solução: pode ser um codificador defeituoso ou linha desligada, geralmente verifique se o acoplamento não está ruim, se não houver problema e depois faça a fiação, a sequência de cores da linha para preto, vermelho, branco, verde ou preto, vermelho, verde e branco, onde COM é preto.


2. Pressione 'mais' ou 'menos' para que a máquina não se mova.

Falha e solução: o primeiro passo para verificar se o número é maior que 500 ou menor que 10, se estiver no limite flexível, ou seja, já muito grande ou muito pequeno, não pode mais ser aumentado ou reduzido, desde que o superior canto direito do número pode ser. Se houver um número especial como 655,53, preste atenção ao reinício dos parâmetros de reset, o método específico é pressionar e segurar a programação, P0 definir 0, P1 definir 0,15, P2 definir 0, P3 definir 40, P4 definir 1,5-2, P5 conjunto 0,9, P6 conjunto 0,15, P7 conjunto 10, P8 conjunto 500.


Se os números acima forem normais, verifique R1, R2 e RC. Na verdade, o controlador serve para controlar o fechamento de R1, R2 e RC, e se a saída do controlador for danificada devido à chave fim de curso, também causará o fenômeno de imobilidade. Então você precisa excluir se a chave fim de curso externa está danificada, o caminho é curto diretamente R1, R2 e RC para ver se a linha externa está normal, se estiver em curto, a máquina pode se mover para frente e para trás, indicando que falha do controlador ; caso contrário, significa que a linha externa está com defeito, é necessário pedir a um eletricista para solucionar o problema.


Quando o controlador falha, também precisamos confirmar que não é um problema chave, a tecla pressionada terá um som de tique-taque, se fileiras e fileiras de teclas sem som, indicando que a parte principal do problema, pode ser a placa-mãe ou a chave parte do problema. Se você quiser substituir os adesivos da superfície da chave, você pode tentar diretamente nele, sem rasgar, porque depois de rasgar, independentemente de ser bom ou ruim, ele não pode ser devolvido.


Por fim, você pode desmontar a placa-mãe, verificar se a parte do relé na parte traseira da placa de circuito não está com pasta queimada.

4

3. O display não mostra

Falha e solução: Geralmente, a fonte de alimentação não tem energia ou no controlador antigo para substituir a nova versão do controlador é fácil de aparecer, porque o novo controlador requer fonte de alimentação independente. Lembre-se que o transformador não pode ser um zero comum, portanto nesta situação, a exigência de avisar o departamento técnico para troca da fonte de alimentação independente antes do teste.


4. O salto digital não está implementado.

Falha e solução: pode ser incompatibilidade de passo, P3 = 400/passo, ajuste os parâmetros para definir P6 em 0, ajuste P4 para 100 corridas 200 para operação, quanto mais próximo melhor. Após confirmar o ajuste de P4 e depois ajustar P6 pressione e segure manualmente mais não solte, saltando 0,2 conforme apropriado.


5. alinhamento não é permitido

Falha e solução: o primeiro passo para verificar o acoplamento, ou testar a precisão do posicionamento repetido, como 100 aberto para 200 e depois voltar para 100, repetir algumas viagens de ida e volta, se ocorrer uma alteração, indicando que o acoplamento está solto, aperte isso.


Aí verifique se é uma tendência de ampliação, se quanto mais depois do erro, esse ajuste P3 não está certo, assim como o reabastecimento do carro, quanto maiores os parâmetros vão mais, você pode calcular os parâmetros reais proporcionalmente: fórmula P3 real = ( P distância original/real percorrida) * dados de distância teórica percorrida, por exemplo, o número vai de 100 a 200, o 100 real vai até 180, o padrão original P3 é 40, então P3 Real = 40 / (180-100) * (200-100) = 50.



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