Linha de produção automática de corte de robô de plasma

A tecnologia de corte a plasma é utilizada para cortar chapas de maior espessura (até 300 mm) em comparação com o corte a laser, que é utilizado para chapas mais finas (até 15 mm).A tecnologia de corte a plasma é a melhor e mais econômica solução para cortar metais espessos.

O sistema de corte a plasma HYPERTHERM MAXPRO200

O sistema de corte a plasma HYPERTHERM MAXPRO200 foi projetado para aplicações pesadas, automatizadas de alta capacidade e de corte e goivagem manuais.O sistema é conhecido por sua produtividade maximizada, fácil operação, baixo custo operacional e confiabilidade líder do setor.Ele pode perfurar aço macio de 32 mm (1 1/4'). Os designs avançados de consumíveis melhoram a consistência do corte e aumentam significativamente a vida útil dos consumíveis para reduzir o custo por peça. Com a tecnologia de corte True Bevel, as configurações para novos trabalhos são rápidas e os resultados são precisos e consistente.

Robô FANUC

A utilização do robô FANUC proporcionará aos clientes várias vantagens competitivas: maior produtividade, maior fiabilidade do trabalho, maior qualidade do produto, custos reduzidos, etc. O corpo do robô é controlado por 6 eixos para garantir um funcionamento flexível na produção。

Pista de solo HARSLE

Com o trilho de solo HARSLE para obter controle de 7 eixos para maximizar a eficiência da produção.

A demonstração dos 7 eixos do robô FANUC

Robô de controle de 7 eixos significa que ele pode girar ou mover em 7 eixos diferentes.

O eixo 1, localizado na base do robô, permite que o robô gire da esquerda para a direita.Este movimento de varredura estende a área de trabalho para incluir a área de cada lado e atrás do braço.Esse eixo permite que o robô gire até uma faixa completa de 180° a partir do ponto central.Está marcado como J1.

Eixo 2, este eixo permite que o braço inferior do robô se estenda para frente e para trás.É o eixo que alimenta o movimento de todo o antebraço.Está marcado como J2.

Eixo 3, o eixo estende o alcance vertical do robô.Ele permite que o braço levante e abaixe.Em alguns modelos articulados, permite que o braço alcance a parte de trás do corpo, expandindo ainda mais o envelope de trabalho.Este eixo dá ao braço a melhor parte de acesso.Está marcado como J3.

Eixo 4, trabalhando em conjunto com o eixo 5, este eixo auxilia no posicionamento do efetuador final e manipulação da peça.Conhecido como rolamento do pulso, ele gira o braço em um movimento circular, movendo as partes entre as orientações horizontal e vertical.Está marcado como J4.

Eixo 5, este eixo permite que o pulso do braço do robô se incline para cima e para baixo.Este eixo é responsável pelo movimento de inclinação e guinada.O movimento de inclinação, ou dobra, é para cima e para baixo, muito parecido com abrir e fechar a tampa de uma caixa.A guinada se move para a esquerda e para a direita, como uma porta nas dobradiças.Está marcado como J5.

O eixo 6 é o pulso do braço do robô.É responsável por um movimento de torção, permitindo que gire livremente em um movimento circular, tanto para posicionar finalizadores quanto para manipular peças.Geralmente é capaz de uma rotação de mais de 360° no sentido horário ou anti-horário.Está marcado como J6.

Eixo 7, é a pista de solo HARSLE.Todo o corpo do robô pode se mover para frente e para trás na trilha de solo HARSLE.Ele expande ainda mais a área de trabalho do robô.

Robô giratório em um ponto

Ele efetivamente melhora a qualidade de trabalho e precisão de corte.

Exibição de corte chanfrado verdadeiro

Com a tecnologia de corte True Bevel, as configurações para novos trabalhos são rápidas e os resultados são precisos e consistentes.

Isso é tudo para o artigo e se você tiver algum problema, por favor, deixe-nos uma mensagem.HARSLE estará sempre com você.