Limpeza e Manutenção de Prensas Hidráulicas

Os fundamentos da limpeza

As prensas hidráulicas podem ser contaminadas durante a produção, comissionamento, uso e armazenamento, portanto a limpeza das prensas hidráulicas é um meio importante para eliminar a contaminação e manter o óleo hidráulico, os componentes hidráulicos e as tubulações limpos.

Na produção, a limpeza de pressão hidráulica geralmente inclui a limpeza do motor principal e a limpeza de toda a máquina.O conteúdo específico de limpeza inclui todo o circuito hidráulico da prensa hidráulica.Antes da limpeza, a prensa hidráulica deve retornar à operação real para garantir a limpeza e a segurança do operador.O óleo hidráulico pode ser selecionado como meio de limpeza.O tempo normal de limpeza é de 2 a 4 horas e, em casos especiais, não ultrapassará 10 horas.O efeito de limpeza baseia-se na ausência de impurezas no filtro de circuito.

1. Ao limpar a prensa hidráulica geral, use óleo hidráulico ou óleo de teste para o trabalho, preste atenção ao uso de querosene, gasolina, álcool, vapor e outros líquidos, pois tais líquidos têm uma certa corrosividade, podem levar a componentes hidráulicos, Danos em peças como tubulações, tanques de combustível e vedações.

2.No processo de limpeza da prensa hidráulica, o funcionamento da bomba hidráulica e o aquecimento do meio de limpeza são realizados simultaneamente.A temperatura do óleo de limpeza é geralmente controlada entre 50 e 80 graus Celsius, o que facilita a remoção de resíduos de borracha do sistema.

3.No processo de limpeza da prensa hidráulica, a tubulação pode ser atingida com uma haste não metálica, de forma contínua ou descontínua, o que favorece a remoção de impurezas presas à tubulação.

4. A operação intermitente da bomba hidráulica contribui para melhorar o efeito de limpeza e o intervalo de tempo é geralmente de 20 a 30 segundos.

5.Filtros ou filtros devem ser instalados na linha de retorno da linha de óleo hidráulico.No início da limpeza, devido ao grande número de impurezas, pode-se utilizar um filtro de malha 80.Depois de um tempo de limpeza, ele pode ser trocado por um filtro de malha 150 ou mais.

6. O tempo de limpeza da prensa hidráulica é geralmente de 48 a 60 horas, e o tempo específico depende de fatores como a complexidade da prensa hidráulica, os requisitos de precisão da filtração e o grau de contaminação.

7.Para evitar ferrugem e turbidez causadas pela umidade externa, a prensa hidráulica continuará recarregando ao final da limpeza até que a temperatura volte ao normal.

Após a limpeza da prensa hidráulica, lembre-se de drenar o óleo de limpeza do circuito.

Manutenção de sistema

Um sistema geralmente é limpo antes de ser oficialmente colocado em uso.O objetivo da lavagem é remover contaminantes, lascas de metal, compostos fibrosos, núcleos de ferro, etc. que permanecem no sistema.Durante as primeiras duas horas de trabalho, mesmo que o sistema não esteja completamente danificado, causará uma série de falhas.Portanto, os seguintes passos devem ser seguidos para limpar o circuito de óleo do sistema:

1. Lave o tanque com um solvente de fácil limpeza a seco e remova os resíduos do solvente com ar filtrado.

2.Limpar todas as linhas do sistema, em alguns casos é necessário impregnar as tubulações e conexões.

3. Um filtro de óleo é instalado na linha para proteger o suprimento de óleo e as linhas de pressão da válvula.

4.Uma placa de descarga é instalada no coletor para substituir válvulas de precisão, como servoválvulas eletro-hidráulicas.

Verifique se todos os tamanhos de tubulação são apropriados e se as conexões estão corretas.

Se uma servoválvula eletro-hidráulica for usada no sistema, a placa de lavagem da servoválvula deve permitir que o óleo flua da linha de fornecimento de óleo para o coletor e retorne diretamente para o tanque de óleo, para que o óleo possa circular repetidamente para lave o sistema e deixe o óleo fluir.Filtre as partículas sólidas.Durante o processo de lavagem, verifique o filtro de óleo a cada 1-2 horas para evitar que o filtro de óleo seja bloqueado por poluentes.Não abra o bypass neste momento.Se o filtro de óleo começar a ficar bloqueado, troque-o imediatamente.

O ciclo de lavagem é determinado pela estrutura do sistema e pelo grau de contaminação do sistema.Se a amostra do meio filtrante tiver pouca ou nenhuma contaminação externa, instale um novo filtro de óleo, remova a placa de lavagem e instale a válvula para funcionar!