Notas sobre a montagem de componentes de chapa metálica

A montagem de um componente de chapa metálica é o processo de combinar as diversas peças que compõem o componente e fazer com que cada peça seja posicionada corretamente, depois fixada e conectada de forma a formar um processo que atenda aos requisitos do desenho.O processo de montagem de componentes de chapa metálica inclui principalmente processos de montagem, soldagem (ou rebitagem, etc.), endireitamento, pintura e inspeção.

Procedimentos de montagem corretos e razoáveis ​​são de grande importância na determinação do método de operação mais razoável para cada processo, a fim de prevenir e minimizar a deformação após a montagem e soldagem, bem como para garantir a qualidade do produto e melhorar a produtividade do trabalho em todos os aspectos.Por outro lado, a diversidade dos componentes de chapa metálica e a área da planta, dos equipamentos, a condição técnica do operador, os materiais e outros fatores determinam que o método de montagem dos componentes de chapa metálica não é único e deve ser considerado de forma abrangente dependendo das circunstâncias específicas de produção para ser finalizado.

Os 3 elementos da montagem

A montagem de componentes de chapa metálica, independente do método utilizado para montagem das peças, possui três elementos: suporte, posicionamento e fixação.

1. Suporte.A seleção de uma superfície de referência para suportar a superfície de montagem do componente que está sendo montado é chamada de suporte.O suporte é o primeiro elemento da montagem, para resolver o problema principal de onde as peças do produto são montadas.Por exemplo, produtos com superfície plana são geralmente montados em uma plataforma ou estrutura.O formato da superfície de produtos complexos pode ser colocado em um molde especial para montagem, onde a plataforma, a moldura e o molde são utilizados para apoiar a superfície das peças do produto a ser montado, desempenhando um papel de apoio na montagem.Quando o suporte desempenha uma função de posicionamento, também é chamado de suporte de posicionamento.

2. Posicionamento.As peças a serem montadas são fixadas corretamente na posição desejada, denominada posicionamento.Porque a montagem não é uma combinação arbitrária de peças, mas permite que cada peça obtenha a posição correta.Somente através do posicionamento e após fixação ou conexão, a geometria do produto e as dimensões de cada peça podem atender aos requisitos técnicos especificados nos desenhos.O posicionamento das peças do produto é o segundo elemento da montagem.

3. Fixação.Para que as peças no suporte selecionado e onde a posição de posicionamento, fixa e conectada não produza mais a posição de movimento, é necessária uma determinada força externa, chamada de fixação.O objetivo da fixação é promover o posicionamento correto da peça através de forças externas.A força de fixação necessária para fixação é geralmente obtida com um acessório rígido.A utilização de luminárias para auxiliar na finalização do processo de montagem é uma medida técnica importante para a obtenção de um produto qualificado.A fixação é, portanto, o terceiro elemento da montagem.

Os três elementos de montagem são complementares entre si.O estudo da tecnologia de montagem gira sempre em torno destes três elementos.

Princípio de Posicionamento

O objetivo do posicionamento é evitar que a peça (ou peças) montada se mova livremente na posição necessária.Isto significa que o grau de liberdade da peça a ser montada é limitado.

Qualquer objeto espacial tem seis graus de liberdade no espaço, ou seja, movimento ao longo de três eixos e rotação em torno deles.Para que uma peça tenha uma posição fixa e constante, os seis graus de liberdade da peça devem ser restringidos.Para cada grau de liberdade restrito, a peça entra em contato com um ponto de apoio no acessório, e a restrição de seis graus de liberdade cria seis pontos de contato de apoio.Este método de limitar os seis graus de liberdade de uma peça a seis pontos é conhecido como princípio de posicionamento de seis pontos.

O diagrama acima mostra o posicionamento completo de uma peça retangular.O plano xoz corresponde a três pontos que limitam três graus de liberdade da peça (movimento na direção do eixo y e rotação em torno dos eixos x e z).O plano xoz é a principal superfície de suporte da peça retangular, enquanto a superfície da peça com a qual ele entra em contato é chamada de referência de posicionamento principal (o plano grande e dominante na peça).O plano zoy limita dois graus de liberdade da peça (movimento na direção do eixo x e rotação em torno do eixo y).O plano zoy é a superfície de suporte guia da peça retangular e a superfície que o toca é chamada de referência guia (o plano estreito e longo da peça de trabalho).O plano xoy restringe apenas um grau de liberdade da peça (movimento no eixo z).O plano xoy é a superfície de suporte de impulso da peça retangular e a superfície que a toca é chamada de dados de impulso (o pequeno plano da peça de trabalho).avião).

Deve-se notar que devido às diferentes formas das estruturas de aço e às muitas peças, os pontos de posicionamento devem ser definidos em conjunto com a situação real.A regra de posicionamento de seis pontos descrita acima significa que uma peça pode ser restringida a todos os seus graus de liberdade usando seis pontos de suporte.Quando várias peças são combinadas, uma superfície da peça A pode ser usada como superfície de referência de posicionamento da peça B. Uma superfície da peça B pode ser usada como superfície de referência de posicionamento da peça C. Esta é uma situação comum para peças posicionamento durante a montagem em aço.Portanto, o posicionamento das peças na montagem de aço não é toda peça a ser implementada no posicionamento de seis pontos do acessório.

Seleção do dado de montagem

A face da peça em contato com a plataforma de montagem é chamada de referência de montagem.É equivalente ao dado de posicionamento primário no posicionamento de seis pontos.Em geral, a superfície de referência da montagem pode ser selecionada de acordo com os seguintes princípios:

1. O formato da estrutura metálica possui uma superfície plana e uma superfície curva, o plano deve ser utilizado como superfície de referência de montagem.

2. Quando houver vários planos na montagem, o plano maior deverá ser selecionado como superfície de referência da montagem.

3. De acordo com a função da estrutura metálica, a superfície mais importante deve ser selecionada como superfície de referência de montagem, como a superfície usinada.

4. A superfície de referência de montagem escolhida deve ser capaz de facilitar o posicionamento e fixação durante a montagem da peça.As peças no processo de montagem, se houver mais de uma superfície que pode ser a superfície de referência de montagem, devem basear-se no processo de produção real para selecionar a melhor superfície como superfície de referência de montagem.