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É mais do que apenas o bloco de tolerância na impressãoFigura 1 A direção de um grão de material adiciona mais uma variável a um processo de dobra. Então, você adicionou um freio de prensas de última geração e gastou uma pequena fortuna em precisão ferramentas de base. O fabricante de freios de prensa prometeu que este novo m

Os lasers de tecido são um tipo de laser de estado sólido com melhor qualidade de feixe. O diâmetro do feixe da fibra é menor que o do CO2, resultando em detalhes mais precisos no trabalho. As máquinas de corte a laser de fibra são 100 vezes mais fortes que as máquinas a laser a gás. Devido ao seu conjunto de grandes características, as máquinas de corte a laser de fibra fi

Se você possui uma prensa de freio de oito pés ou mais, é provável que tenha sofrido uma deflexão do freio da prensa. Pressione a deflexão do freio quando o aríete e a cama flexionam sob carga. Os freios de prensa mais modernos são acionados por dois cilindros hidráulicos nas duas extremidades e são apoiados por estruturas laterais, o que significa que tanto a potência quanto o suporte são isolados em cada extremidade da máquina. Isso resulta na máquina sendo a mais forte e mais rígida nas duas extremidades. Como resultado deste projeto, a deflexão do aríete e do leito é uma parte normal da operação do freio de prensa. A deflexão do aríete e do leito ocorre mais drasticamente em locais mais distantes dos cilindros hidráulicos; em outras palavras, é mais perceptível no meio do freio da prensa.

A implementação de procedimentos operacionais padrão (SOPs) facilita a consistência e ajuda a reduzir várias peças de configuração e o refugo resultante. Esses SOPs não apenas ajudam as lojas a minimizar os tempos de configuração dos freios de prensa, mas também aumentam a consistência nas sequências de dobra para todos os operadores e reduzem as variações de peças produzidas pelos operadores individuais.

Os fabricantes que adquirem ferramentas de freio de prensagem de precisão precisam manter as ferramentas limpas e armazenadas adequadamente para prolongar a vida da ferramenta e manter a precisão. O custo inicial da aquisição de ferramentas de precisão é maior do que o de ferramentas não precisas, mas, a longo prazo, a redução de custos pode ser obtida com a redução de desperdício, tempo, configuração e substituição de ferramentas. Além disso, ter a capacidade de fabricar o que é necessário - quando necessário - aumenta as oportunidades de negócios.

Como a ferramenta é projetada para espessura de material específica, pequenas variações na espessura do material podem causar problemas de qualidade. O espaço entre o punção de moldagem e a matriz estacionária é crítico. Se o material for um pouco mais espesso do que aquele espaço projetado para manipular, a ação de limpeza tende a marcar ou esfolar o material. Se o material for mais fino que o espaço, você terá um ângulo de mordida. Na dobra de ar tradicional, você simplesmente desce um pouco mais do soco para obter o ângulo de que precisa. Mas em uma situação de limpeza, você está preso ao ângulo que você tem.