Número Browse:22 Autor:editor do site Publicar Time: 2023-05-08 Origem:alimentado
A operação de uma máquina de corte a laser envolve várias etapas, incluindo preparar o material para corte, carregá-lo na máquina e definir os parâmetros da máquina, como potência, velocidade e foco.Os operadores também devem garantir que a máquina esteja calibrada corretamente e que a viga esteja alinhada com precisão para obter cortes precisos.
A segurança também é um aspecto crítico da operação da máquina de corte a laser, pois o feixe de laser de alta potência pode causar queimaduras graves ou danos aos olhos se as devidas precauções não forem tomadas.Portanto, é essencial seguir os protocolos de segurança e usar equipamentos de proteção adequados, como óculos e luvas.
1. Desligue o computador, primeiro desligue o interruptor de luz do software, depois desligue o software e, finalmente, desligue o computador.
2. Feche o laser (laser MAX, primeiro feche o botão INICIAR e, em seguida, pressione a tecla para 0FF e, em seguida, desligue o interruptor principal vermelho 0FF, laser Raycus, pressione a tecla para 0FF e, em seguida, desligue o interruptor principal vermelho 0FF).
3. Feche o gabinete de controle elétrico (dois modos: 1. Pressione o botão liga/desliga e, em seguida, pressione o botão vermelho de parada de emergência.
2. Pressione o botão liga/desliga e, em seguida, o botão vermelho de parada de emergência para desligar o interruptor principal na lateral do gabinete de controle elétrico.)
4. DESLIGUE o refrigerador de água (coloque o interruptor principal vermelho na posição DESLIGADO/puxe o interruptor do disjuntor para baixo).
5. Feche o interruptor do regulador, feche o interruptor total do gabinete elétrico, feche o compressor de ar, feche o interruptor da válvula de oxigênio, ar e nitrogênio.
1. Abra o gabinete elétrico principal, abra o regulador, abra o compressor de ar (descarregue a água 2-3 vezes / dia), abra a válvula interruptora de ar, nitrogênio e oxigênio (ajuste de oxigênio para 0,8 mpa).
2. Abra o gabinete de controle elétrico do dispositivo (1. Ligue o interruptor principal vermelho 0N, 2. Pressione o botão liga / desliga).
3. Ligue o refrigerador de água (primeiro ligue o interruptor principal vermelho para ON/ligue o interruptor do disjuntor).
4. Ligue o laser (primeiro gire o interruptor principal vermelho no sentido horário, Raycus, gire a chave para REM (gire a chave para 0N para MAX, espere 10 segundos e pressione o botão START acenderá).
5. Pressione o botão do computador e ligue o software de operação do dispositivo.
6. Após a abertura do software, se houver alarme, resolva o problema de acordo com o conteúdo do alarme.
7. O dispositivo retorna à origem da máquina e verifica se quando a coordenada mecânica na interface muda para 0 (x、y、z), o dispositivo retorna a zero.
8. Importe os gráficos a serem cortados (um arquivo no canto superior direito importe e encontre os desenhos correspondentes da unidade flash USB) o formato gráfico é DXF., de acordo com os requisitos gráficos para adicionar as funções correspondentes (linha de chumbo, compensação de costura, resfriamento ponto, micro-link, combinação, mesclagem e outras funções) e layout e adição de classificação.
9. Importe os parâmetros do processo correspondentes (abra o processo, importe um arquivo para selecionar os parâmetros correspondentes e selecione os parâmetros de acordo com a placa, tipo e tamanho do bico e gás de corte).
10. Coloque a placa, abra a válvula do interruptor do gás, verifique o manômetro, se há pressão.
11. Mude a plataforma, verifique o sinal e limite o interruptor (se está no lugar para entrar na plataforma superior ou na plataforma inferior).
12 ajuste o centro coaxial do laser e, em seguida, corte a calibração da placa, a cabeça do laser até o intervalo da placa de 5 mm ou mais, abra o regulador de altura (sistema cypcut BCS100) calibração da cabeça flutuante, (placa de substituição ou bico de substituição, deve ser calibrado, o bocal de substituição precisa ajustar o centro coaxial do laser).
13 borda manual e pesquisa automática de borda, (de acordo com o tamanho da placa, defina a pesquisa automática de borda no eixo X e no tamanho do eixo Y, defina o tamanho menor que o tamanho real da placa, mova a cabeça do laser para o canto esquerdo inferior da placa, clique pesquisa automática de borda, pesquisa de borda final clique em salvar), neste momento tem final de pesquisa automática de borda, você pode usar a pesquisa manual de borda,
Verifique se a luz vermelha da cabeça do laser está na placa.Se a luz vermelha não estiver na borda direita e na borda traseira da placa, verifique o tamanho da figura e se o tamanho está correto.
14.Selecione a figura, selecione apenas o processamento da figura selecionada e pressione o quadro, após confirmar que o quadro está correto, verifique se os parâmetros estão precisos, verifique se há gás no sopro do botão da alça e se o tipo de gás corresponde a os parâmetros (oxigênio, nitrogênio ou ar), e finalmente confirmar o correto após o corte
| Manutenção de Equipamento | |||
| Período | Reparação de equipamentos | Finalidade da Manutenção | |
| Diariamente | 1 | Verifique a tensão de entrada e saída do regulador de tensão antes de iniciar | Certifique-se de que o equipamento funcione dentro de 380±20V para proteger o equipamento |
| 2 | Temperatura da água do refrigerador de água (garanta a temperatura da água acima de 20 ℃ no inverno) | Evite neblina no laser e nas lentes do laser | |
| 3 | Tanque de armazenamento do compressor de ar. Descarga de água do filtro (dependendo da frequência de uso do tanque 3 vezes ao dia) | Garanta a limpeza do gás, o gás não está limpo afetará diretamente o efeito de corte | |
| 4 | Bocal de limpeza, escória de anel cerâmico | Evite escória causada pelo equipamento, siga o efeito não é bom, colisão da cabeça do laser, afeta o efeito de corte | |
| 5 | Limpe a poeira fora do dispositivo e da cabeça do laser | Certifique-se de que o equipamento esteja limpo e arrumado, evite que a cabeça de corte caia poeira por um longo período e traga poeira para a cavidade da cabeça do laser ao substituir a lente | |
| 6 | Limpe a escória do carrinho de recebimento | Evite e permita que resíduos se acumulem, resíduos no equipamento dentro da ventilação | |
| Semanalmente | 1 | Verifique o caminho da água de resfriamento do cabeçote do laser e | Evite o mau efeito de resfriamento causado pela má circulação de vazamento de água, danos às lentes e ao laser |
| 2 | Limpe a tela do filtro externo do refrigerador de água | Garanta a dissipação de calor do refrigerador de água para obter efeito de refrigeração | |
| 3 | Verifique os fãs no PDC | Garanta a dissipação de calor do PDC e prolongue a vida útil do dispositivo | |
| 4 | Limpe a tela do filtro externo do compressor de ar | Garanta uma boa dissipação de calor do compressor de ar e prolongue a vida útil do equipamento | |
| 5 | Limpe o óleo gerado pelas cinzas no trilho-guia, na cremalheira e no parafuso de avanço de cada eixo e reaplique o óleo-guia 48# | Garanta uma boa lubrificação do trilho-guia, cremalheira e parafuso de avanço, prolongando a vida útil | |
| Por mês | 1 | Substitua a água destilada dentro do refrigerador de água | Garanta o efeito de resfriamento do mecanismo de resfriamento de água |
| 2 | A poeira se acumula em todas as partes elétricas do gabinete de distribuição de corrente limpa quando a energia está desligada | Garanta uma boa dissipação de calor das peças elétricas e prolongue a vida útil | |
| 3 | Verifique se a tampa contra poeira nas direções X e Y está danificada | Evite que poeira e escória entrem no rack e no trilho-guia e danifiquem o rack, a engrenagem e o controle deslizante | |
| 4 | Verifique o nível de óleo da bomba de óleo lubrificante | Garanta o efeito de lubrificação | |
| 5 | Limpe o acúmulo de poeira dentro do duto de exaustão | Garanta um bom efeito de exaustão de fumaça | |
| 6 | Verifique e teste se cada interruptor do eixo está normal e limpe a poeira | Garantir a segurança da operação do equipamento | |
| 7 | Teste se o botão de parada de emergência do equipamento está completo e eficaz (teste quando o equipamento não se move） | Garantir equipamentos e segurança pessoal em caso de emergência | |
| 8 | Limpe a escória da mesa e da lâmina do equipamento | Garanta um bom efeito de corte | |
| Todo ano | 1 | Substitua o elemento do filtro do compressor de ar e o óleo lubrificante | Garantir o funcionamento normal do compressor de ar, limpeza de gás |
| 2 | Substitua o elemento do filtro do refrigerador de água (limpe materiais estranhos) | Garanta o efeito de resfriamento do mecanismo de resfriamento de água | |
| 3 | Verifique a perpendicularidade dos eixos X e Y | Garanta a precisão do corte | |
| 4 | Verifique se o parafuso da parte de transmissão do equipamento está solto (plataforma de troca) | Garantir o funcionamento normal do equipamento | |
| 5 | Verifique se o parafuso de fixação da cabeça do laser está solto | Certifique-se de que a cabeça do laser esteja estável e evite afetar a função de acompanhamento | |
| 6 | Verifique se a fiação do dispositivo está danificada | Garantir a operação segura e normal do equipamento | |
| Número | Código de segurança do equipamento |
| 1 | Os operadores do equipamento devem ter conhecimentos básicos sobre manuseio de perigos, conhecimento básico sobre laser e tensão perigosa, e ter sido totalmente treinados na operação da máquina |
| 2 | O equipamento deve ser operado por pessoal treinado.Outros funcionários estão proibidos de operar.Não opere a máquina sob a influência de drogas, sedativos ou álcool. |
| 3 | A área onde o equipamento está localizado deve ser designada como zona de perigo e ninguém além dos operadores de laser deve entrar na zona |
| 4 | Quando o operador sai do equipamento, a chave do interruptor e a chave do laser da energia de controle do equipamento devem ser removidas para evitar o uso indevido de outras pessoas |
| 5 | Não use luvas ao operar qualquer interruptor, chave ou botão |
| 6 | Não coloque itens inflamáveis e explosivos para evitar acidentes de incêndio e explosão (extintores devem ser instalados próximos às máquinas-ferramentas). |
| 7 | Processamento da peça em estado de alta temperatura, toque leve direto, por medo de queimadura derivada.Luvas devem ser usadas ao limpar detritos cortados e escória de ferro |
| 8 | Alguns materiais produzem gases nocivos durante o processamento a laser.Inflamável e explosivo, portanto antes de processar novos materiais, devemos conhecer mais os detalhes do fabricante do material, para evitar envenenamentos, queimaduras ou explosões e outros acidentes. |
| 9 | Não danifique, remova, proteja ou reposicione quaisquer dispositivos de segurança ou dispositivos de intertravamento |
| 10 | No processo de operação da máquina-ferramenta, por favor não abra a tampa de segurança da máquina, por favor não entre na máquina pode mover parte do movimento da viga ou bancada de trabalho, a porta da cama fixa e a base podem produzir perigo de extrusão: por favor, não meça no processo de corte da máquina-ferramenta nos artefatos, remova a peça de corte dentro da máquina e limpe qualquer trabalho dentro da máquina-ferramenta |
| 11 | Não deixe nenhuma ferramenta ou peça na máquina, na mesa de trabalho ou nas áreas adjacentes para evitar operação incorreta, ferimentos aos trabalhadores ou movimento da posição de usinagem. |
| 12 | É terminantemente proibido apoiar qualquer parte do corpo na máquina-ferramenta, para não tocar no interruptor ou chave e causar mau funcionamento |
| 13 | Em caso de ferimentos pessoais ou falha da máquina-ferramenta, pressione o botão de PARADA DE EMERGÊNCIA em tempo hábil.O operador relevante deve estar familiarizado com a função e a posição do botão para garantir que o botão seja pressionado em uma EMERGÊNCIA. |
| 14 | Se a máquina-ferramenta parar repentinamente durante a operação, ela deverá descobrir a causa da falha e compreender as etapas para restaurar a operação.Antes disso, é proibido reiniciar a operação.Não confie cegamente no julgamento subjetivo para tirar conclusões erradas e use-as para controlar a máquina-ferramenta, o que levará a acidentes perigosos |
| NÃO. | Outros assuntos que precisam de atenção |
| 1 | A operação e manutenção do equipamento só podem ser realizadas por pessoal autorizado por nossa empresa, pessoal de treinamento profissional não autorizado é estritamente proibido de operar o equipamento, nossa empresa oferece serviços de treinamento gratuitos pela primeira vez, se o segundo treinamento ou mudança de pessoal requer treinamento, nossa empresa pode fornecer serviços pagos. |
| 2 | Para peças de desgaste e consumíveis necessários ao uso do equipamento, é estritamente proibido o uso de peças de fora da fábrica sem nossa permissão.A instalação ou utilização de peças fora da fábrica pode causar danos à máquina-ferramenta e causar perigos imprevisíveis.Portanto, recomenda-se utilizar todas as peças originais de fábrica. |
| 3 | O gás soprado do compressor de ar deve ser mantido limpo e seco, sem óleo e água, e o nível de filtragem deve atender aos nossos requisitos padrão.Caso contrário, é fácil causar poluição interna da tubulação e do cabeçote do laser, e a poluição do cabeçote do laser causará altos custos de manutenção. |
| 4 | Se os clientes precisarem mover e desmontar a máquina, eles precisam entrar em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente para orientar a máquina, desmontar a máquina, sem entrar em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente, mover a máquina ou desmontar a máquina e fazer com que a máquina não funcione normalmente ou funcionar de forma anormal, fora do escopo de nossa garantia! |
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